起重机械吊索具安全使用制度.docx

1 1 吊索具的购置吊索具的购置1、购置吊具与索具时，必须购买合格产品。合格的吊具与索具，产品出厂单位应在其适当位置作出不易磨损的标记，并签发合格证。标记内容至少应包括：额定起重量（极限工作载荷）、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证内容应包括主要技术性能参数；产品售出时，应附有安全使用、维护保养说明书等资料。2设备档案安全管理人员必须对本单位的吊具与索具建立设备档案，设备档案内容至少包括：（1）吊具与索具出厂技术文件如图纸、质量证明书、安装和使用说明书；（2）安装后开始使用时间；（3）日常使用、保养、修理、变更、检查和试验等记录。2 2 常用吊索具的安全技术要求和报废标准常用吊索具的安全技术要求和报废标准2.12.1 吊带吊带1安全技术要求（1）使用吊带前，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式系数正确选择使用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。（2）吊带伸长率在极限工作力下为小于 2%，破断延伸率小于 12%。（3）吊装时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。（4）吊装有锋利、尖角、快口的物件，必须加护套、护角等来保护吊带，以免割伤吊带。（5）吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，确保吊带挂在双钩对中心位置，发现缝合线磨断、断股时，严禁使用。（6）吊带环眼张开角度不应大于 20，避免吊装过程中环眼开裂，移动吊带时不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨伤吊带。（7）吊带使用温度范围：-40100，切勿高温使用。同时不宜吊装酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。（8）不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏；不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险，应将物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。（9）使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落、脱钩。成套吊具使用时，应确保受力均匀，严禁单根受力。2、吊带出现以下情况时，应及时报废：（1）圆环型吊装带承载芯线或带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。（2）吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的 10%。（3）吊装带有割口或被尖锐物体划伤，当吊带被快口利器割断达到其截面积 5%。（4）吊带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断、严重擦伤、带股松散、局部破裂。（5）承载接缝绽开、缝线磨断。（6）合成纤维出现软化或老化发黄、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减弱。（7）吊带出现死结。（8）吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。2.22.2 钢丝绳钢丝绳1、安全技术要求（1）新钢丝绳在开卷时必须按正确方法进行，应使卷绳轮转动放出钢丝绳。（2）钢丝绳和各种规格的绳扣，在使用前由生产操作人员细致检查断丝、磨损、拧劲、烧损等情况，发现达到报废标准的应立即更换。（2）吊、捆用的钢丝绳，端部必须有打结的钢绳环，其打结扣不得少于钢绳直径的 15 倍，以免脱扣。（3）在使用中严禁超负荷运行，钢丝绳不应受冲击力，吊物棱角处要加包垫，不准直接接触，捆绑时如多点或多圈受力一定要均匀。（4）钢丝绳在使用中必须绕槽正确，不准有挤压、打结、拧劲等情况，不准急剧改变升降速度，如突然制动等，以减小钢丝绳在使用中受到的冲击载荷。（5）钢丝绳在使用时，将钢丝绳索具直接挂入吊钩的受力中心位置，不能挂在钩尖部位；两根钢丝绳索具在使用时，将两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，四根钢丝绳索具在使用时，每两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，注意沟内两根钢丝绳索具不能产生重叠相互挤压，四根钢丝绳索具要对称于吊钩受力中心。（6）钢丝绳在吊装过程中应尽量平衡，人员禁止在物品上通过且吊装物品下严禁站人；在运输、安装和使用时避免弯曲受力，以免铝管、螺纹、接头或钢丝绳受到损伤。（7）钢丝绳在使用过程中，应注意防止以下几种情况出现：a.钢丝绳与电焊线接触；b.钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦；c.钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过；d.吊装角度超过 60。（8）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低钢丝绳强度和使用寿命。（9）钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。（10）钢丝绳应保持良好的润滑状态。2钢丝绳出现以下情况时，应及时报废：（1）起重机械中钢丝绳可见断丝数如达到相应标准规定；当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物，易燃物及有毒物品时，附表中的断丝数应相应减少一半。（2）如果断丝紧靠一起形成局部聚集。（3）如果出现整根绳股的断裂。（4）当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小。（5）钢丝绳弹性减小，明显的不易弯曲和直径减小比单纯由于磨损而引起的快得多，这种情况会导致在动载作用下突然断裂。（6）钢丝绳外层钢丝磨损达到其直径的 40%时。（7）当钢丝绳直径相对于公称直径减小 7%或更多时，即使未发现断