风管安装技术要点.docx

一、熟悉图纸、做好技术交底并提前做好各专业、各工种之间的协调配合风管安装时应严格按照图纸施工，正式施工前应做好进度策划并提前制定好施工方案，对操作工人及时做好技术交底。以邢台银行项目为例，本项目风管涉及全楼的舒适性空调系统，部分办公室的加班空调系统，营业厅、招待所的独立空调系统，数据机房、档案库的专用空调系统，金库的空调通风系统，地下车库和设备用房的通风系统以及全楼的防排烟系统等等。作为一个综合性的办公大楼，本项目涉及系统、工种众多，除本专业自身外，还应做好与土建专业之间的协调配合，避免交叉作业给管道施工带来不便和影响。二、风管安装时常见问题及管控措施1、风管支吊架安装问题问题分析:(1)通风管道安装系统中主、干管长度超过 20m，没有设置防止摆动的固定点；(2)支吊架螺杆外漏长度不一致。管控措施:干管长度超过 20m，应设置防晃支架。支吊架不宜设置在风口、阀门、检查口及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于 200mm。对通丝外露长度做统一要求，对于长短不一的要进行切割处理。2、超大风管未按规范要求采取加固措施问题分析:超大风管未按规范要求采取加固措施。管控措施:金属风管加固：矩形风管边长大于 630mm 保温风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm 或低压风管单边面积大于 1.2，中、高压风管大于 1.0，均应采取加固措施。3、风管穿防火墙问题问题分析:(1)风管穿墙处无穿墙套管；(2)边长大于 630mm 的防火阀未单独设固定支架；(3)防火阀距墙距离大于 200mm。管控措施:(1)风管在穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，预埋管、防护套管钢板厚度不小于 1.6mm，风管与防护套管之间采用不燃的柔性材料进行封堵；(2)防火阀设置独立吊架，并保证防火阀距墙表面的距离不大于 200mm。4、管道保温问题问题分析:管道、设备保温厚度、平整度不符合要求。管控措施:(1)重要设备保温时，由于形状不规则，要事先形成一个保温方案，根据保温方案对实物进行精确测量，准确下料（严禁出现多下料或少下料情况），胶水涂抹均匀（严禁为求速度有漏刷胶或刷少胶现象）；(2)法兰、变径等突出部位必须单独下料保温，表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为 5mm；采用涂抹或其它方式时，允许偏差为 10mm；防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。5、吊架与保温风管之间未装隔热垫木问题分析:吊架与保温风管之间未装隔热垫木。管控措施:吊杆与托架连接处采用双螺母紧固，保温风管与托架之间应设绝热衬垫，防止产生冷桥，绝热衬垫厚度不小于保温厚；采用木质材料衬垫时，要进行防腐处理。三、风管安装创优措施1、屋面风管安装创优工艺要点:(1)门型支架采用 45碰角双面焊接;支架固定牢固，设置合理，间距均匀；(2)角钢压条圆弧倒角，与门型支架平行且在一个平面;对拉热镀锌圆钢垂直无扭曲，采用双螺母加垫片固定，长度宜露出 23 扣螺纹，室外镀锌丝杆及螺帽应做防腐处理；(3)支架底部防锈蚀圆形支墩(150mm)，高出完成面 150mm，表面平整，油漆涂刷色泽美观；(4)屋面矩形风管加工时上表面应起拱，防止积水。2、风管出墙安装创优工艺要点:(1)墙体上预留不小于 1.6mm 厚的钢制防护套管，套管长度与装饰面齐平，风管与套管缝隙宜小于等于 50mm；(2)套管与风管之间的间隙用不燃材料和防火泥封堵，封堵间隙均匀，密实、平整；(3)采用宽度 100mm 的防火板封堵套管与风管的边缘，防火板搭接处采用 45切角拼接；(4)管出墙后应向下放坡，风阀上口应设有排水孔，孔径不小于10；(5)风管出墙处上方安装宽度 300mm 不锈钢防雨罩，长边超出风管 200mm，防雨罩与墙面结合处打防水密封胶。3、水平风管安装创优工艺要点:(1)风管支架应用 BIM 深化排布，支架优先使用成品支架，直径 2000，边长大于 2500 的按设计要求设置，悬吊水平主、干管直线长度超过 20 米时应设置防晃支架，每个系统防晃支架不少于 1 个，支、吊架位置、间距应满足规范要求，通风管道吊杆距风管外表面(含保温)30mm；(2)共板法兰风管连接时，当风管长边尺寸1000mm 时，用弹簧夹固定;风管边长大于 1000mm,用顶丝卡固定;风管与设备连接一律采用顶丝卡，交叉设置弹簧夹、顶丝卡，间距符合规范要求。弹簧夹厚度 1.01.2mm;顶丝卡厚度 3.0mm；(3)风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于 3mm，垫片不凸入管内，亦不凸出法兰外，垫片接缝不得直缝对接连接;法兰角缝处需打密封胶，排烟管道使用耐火密封胶，送风使用无毒密封胶，密封胶应打在风管的正压侧;(4)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架的接触处，垫 5mm 橡胶板防电化学腐蚀;保温风管与支吊架间应加设