动力中心安全操作规程.docx

动力中心安全操作规程 一、一般操作 1、每班必须确认仪表空压机、事故柴油发电机、复水泵、锅炉给水泵、除氧器用事故给水泵、AC油泵、DC油泵等设备的自动状态及自起动条件2次以上。 2、转炉送风机运行前，必须对备用润滑油泵、备用工作油泵进行自起动试验。 3、备用机自起动后，当运行参数恢复正常时，必须及时停止自动起动的设备（原运行设备故障除外）并恢复其备用状态。 4、透平发电机、反应塔送风机、转炉送风机、事故柴油机、锅炉给水泵等重要设备的操作或动维护，班长必须到现场监护。 5、事故柴油发电机动维护或检修前，必须征得总调度室和总降压的同意，并将切换开关由（自动）位打到（手动）位，以防自起动发生事故。 6、转炉送风机起动之前必须与总降压取得联系。 7、卸载冷却器和复水器开、停冷却水之前，必须向总调度室报告，并与制氧仪表室联系。操作时要缓慢，以防爆管。 8、发现设备运行异常时，必须先开启备用机，后停故障机。 9、开、停反应塔送风机和转炉送风机时，必须先征得熔炼中央仪表室的同意；若发生风机剧烈喘振、轴承温度急剧上升等紧急情况时，必须先停机后进行联系，防止对设备造成巨大损害。 10、每班必须对空压机操作盘及气包进行2次以上疏水。 11、中、晚班接班后必须将手电筒等应急照明准备好，并摆放在指定位置，以便事故停电时取用，班中点检时随身携带。 12、设备清扫时，不得接触其旋转部分。禁止用水冲洗带电设备。 13、操作蒸汽阀门时，戴好手套，防止烫伤。 14、高压配电盘必须由电气人员进行操作，其他人员不得擅动。 15、废油桶应放在指定位置，禁止乱倒乱放废油。 16、检修压力容器或管道时，先确认压力为零。 二、事故停电操作 （一）透平值班员 1、紧急停止透平发电机，迅速关闭旁路前止阀，禁止透平进汽。 2、在DCS上确认DC油泵自起动，且油压在0.05Mpa以上，防止透平轴瓦烧毁。 3、保证除氧器水位正常。 4、控制复水器水位正常。 5、确认AC油泵自起动，油压在0.07Mpa以上。 （二）柴油机房值班员 1、及时调整1#柴油发电机频率和电压正常，防止柴油机迟滞跳机。 2、切换备用气包前，必须关闭原气包出口阀，以防气包压力不足，导致柴油机无法手动起动。 3、3#柴油发电机自动起动不成功的操作 ⑴确认2#柴油发电机自动起动，否则手动起动柴油机。 ⑵确认倾动炉断路器在“断”位，柴油机负荷小于480KW，防止2#柴油机负荷过大跳机。 ⑶事故状态停2#柴油发电机前，必须确认3#柴油发电机MGS显示屏上的切换开关在“RESERT”位，防止3#柴油发电机自起动。 4、停止运行柴油机前，应确认柴油机不带负荷并征得总调度室的同意。 （三）风机房值班员 1、在DCS上确认[净化水Ⅱ]和[净化水Ⅰ]切换正常。 2、事故电供出后，必须确认锅炉给水泵自起动且压力在5.2Mpa以上，否则手动起动，防止废热锅炉发生缺水事故。 三、冷却水系统故障操作 （一）净化水Ⅰ系统故障时 1、每小时确认净化水Ⅰ系统的压力维持在0.39Mpa左右。 2、当压力降至0.35Mpa时，必须通知熔炼车间采取处理措施，并向总调度室电话汇报。 （二）净化水Ⅱ系统故障时 1、向中央仪表室及总调度室电话汇报。 2、在DCS上确认[净化水Ⅱ]和[净化水Ⅰ]切换正常。 3、确认杂用空压机和吹灰空压机因断水而自动停止，否则立即手动停止，防止对设备造成损坏。 4、透平发电机定子温度上升到1100C以上时，与中央仪表室、调度室、总降压联系，立即停止透平发电机。 5、反应塔送风机轴承温度超过65℃，应立即与中央仪表室联系，停止送风机，防止轴承烧毁。 6、停止转炉送风机前必须征得转炉的同意。 （三）