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类型球磨机工岗位操作规程.docx

  • 上传人:安***
  • 文档编号:36664
  • 上传时间:2021-11-21
  • 格式:DOCX
  • 页数:5
  • 大小:18.71KB
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    关 键  词:
    球磨机 岗位 操作规程
    资源描述:
    球磨机工岗位操作规程 1.球磨机、分级机工作人员必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.球磨机、分级机工作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制(倒班)球磨机、分级机工作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉球磨机、分级机及附属设备构造、规格、性能及工作原理。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,要装束整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运转中操作人员严禁进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。 4.4 严禁疲劳上岗,严禁班前、班中饮酒。 4.5 上、下楼梯时注意安全,要扶好把稳,禁止跑上跑下。 4.6 吊车吊重物时,重物应绑牢,吊物下不得有人,由专人指挥,吊车应缓慢行驶。 4.7 发现因患能整改的就彻底处理,整改不了的要及时上报。 5.开机前要做如下的检查,发现问题必须进行相应的处理,确保完好 5.1 检查仪器、仪表是否灵敏好用。 5.2 检查滑动轴承箱、减速机箱油位是否达到油标线,检查传动齿轮上是否有润滑脂,齿面是否甩进矿砂。 5.3 各连接螺丝有无松动、安全防护装置是否安全牢固。 5.4 检查机内有无杂物;检查给料勺体与给料器是否有运行妨碍物。 5.5 检查电动机启动设备、控制装置是否在正常位置;接地线是否可靠。 5.6 检查分级机大、小叶片有无缺损、松动、筛片是否良好。 5.7 检查球磨机周围有无运行障碍物;检查溢流板有无堵塞。 5.8 车间是否有良好照明。 6.开车顺序及注意事项 6.1 开车顺序 6.1.1 接到开车指令,检查无问题后,按程序开车。先启动球磨机油泵,检查油压、油量是否达到要求,无漏油点时做好球磨机启动准备工作。 6.1.2 开车前应先用吊车对球磨机进行盘车(球磨机停车在2小时以上时需盘车),盘车所用钢丝绳必须认真检查,认为安全可靠后,方可使用,盘车时应和天车司机配合好,注意人身安全,盘好车后撤出钢丝绳,人员全部撤离球磨周围,安装好防护栏,通知电工到现场。 6.1.3先合电机开关,然后调试励磁柜,调试完后,将转换开关转至“预备起车”位置,此时球磨机具备开车条件。 6.1.4 检查球磨机周围无妨碍球磨机运转的人、物后方可起车,按下启动按钮,观察励磁电压表、电流表指针是否在正常范围内,电机励磁柜有无异常气味、声响、滑环是否打火。 6.1.5 球磨机启动后,马上打开后部反沙槽冲击水阀门,然后起动分级机,分级机启动后,应把分级机落到规定位置,检查分级机筛板是否损坏,以免碎球进入砂泵,分级机圆筒筛是否完好,以免碎球进入分级机。 6.1.6 检查分级机上轴头和下部支座,是否有异常声音,是否缺大小叶片。 6.2 注意事项 6.2.1 启动油泵达到压力后,才能对球磨机盘车。 6.2.2 球磨机必须在安装好防护拦后,才能调试励磁柜,合高压开关。 6.2.3 禁止分级机螺旋叶片被矿砂埋没时启动分级机,此时应先将螺旋提起后启动分级机,然后降到规定位置。 6.2.4 严禁湿手操纵电器开关、电器设备,接近带电体和线路。 6.2.5 严禁用手或用工具触碰运转中的设备;不得任意将设备交给其他人员操作;不得随意移动防护装置。 6.2.6 工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。 7.运行中的维护及重点内容、注意事项 7.1 油管接头、轴承箱、减速机齿轮箱,是否漏油。 7.2 油环是否正常供油,轴承温度是否正常,瓦口是否漏油。 7.3 检查油压、油温及油量是否正常。 7.4 检查大、小齿轮,减速机传动声音、温度是否正常,机体是否有振动。 7.5 检查进、排矿管路、筒体、入孔是否有漏矿现象。 7.6 检查电机温度是否正常,有无异常气味、打火、放电现象,滑环有无打火现象,温度是否正常。 7.7 检查各指示仪表是否在正常的允许范围内,控制设备是否正常。 7.8 球磨机应均匀给料,不允许有大块矿石或杂物堵塞给料口。 7.9 球磨机护栏是否在指定位置,严禁在运转筒体两侧、下部工作和逗留。 7.10 遇有突发停电或事故停车时应紧急停车处理,断矿、断水应通知有关人员处理。 7.11 以上应每小时全面检查一次,并填写记录。 8.停车顺序及注意事项 8.1 运转人员接到停车指令后,先停止供矿,然后按球磨机停止按钮,停车后应马上停止油泵、励磁柜,停相应高压水。 8.2 停车后,应拉下相应的高压开关,并上锁,在手柄处挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌或设专人监护,才能进行检修或处理故障。 8.3 更换衬板时,应确认机体内无脱落物,
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