沉降过滤式离心机安全技术操作规程.docx

沉降过滤式离心机安全技术操作规程 一、一般规定：         1、 沉降过滤式离心机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。         2、 凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。         3、 工作现场严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。         4、 工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。         5、 强制润滑系统的压力保护和扭矩限制闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。         6、 沉降过滤式离心机应在空载时启动，在未开机之前禁止给入物料。         7、 沉降过滤式离心机在运转中发生故障，必须停机处理。检修或打开观察孔、检修孔、锁定装置以前必须严格执行“停电挂牌”制度。         8、 沉降过滤式离心机的给料要保持均匀，严禁杂物，特别是铁器进入机内。严禁超负荷运行。         二、操作程序         （一）、启车前检查：         1. 首先检查入料阀门是否处于关闭位置，确保沉降过滤式离心机空载启车。         2. 检查冲洗水阀门是否处于关闭位置。         3. 检查三通蝶阀是否处于放料位置。         4. 停电状态下用专用工具盘车使转鼓回转两圈，不应有卡碰现象。         5. 检查油位，油位在油箱最低刻度线以上。         6. 打开润滑系统冷却水的阀门。         （二）、启车、停车         启车         1．本设备的操作分自动操作和手动操作两种操作方式。正常生产期间采用自动操作方式，在检修、入料不正常和有故障的情况下才可采用手动操作方式。         2．启车前先开启控制柜电源开关，电源指示灯亮。         3．启动油泵电机，待油压稳定在正常范围内，且轴承座回油管有油流出。         4．启动主电机，观察电流表指针变化，直至稳定在空载值，观察扭矩仪为空载值。         5．观察差速器两端视孔内甩油口有油甩出。         给料         1. 加料前必须确认排料刮板机已启动，而后开启给料阀门。         2. 手动操作给料阀门，加料量由小到大逐渐增加，给料要求均匀、稳定，不应过急过浓，防止机器过负荷。         3. 观察扭矩仪读数，不得超过1200NM给定值。         4. 听到报警铃声后，应迅速关闭离心机入料阀门，及时查明情况。         停车         1. 关闭入料阀门，停止给料。         2. 打开转鼓内、外冲洗水阀门，清洗机器内部5分钟。筛网冲洗水压力为0.5MPa。         3. 待电流表和扭矩仪回到空载值后，停止主电机，继续冲洗直至转鼓停止运转为止，关闭冲洗阀门。         4. 停止油泵电机，将三通蝶阀调至放料状态。         5. 关闭控制柜电源。         二、运转中注意事项：         1．检查主轴承，差速器固定轴，传动轴轴承，其各点温升不得大于40℃。         2．运行过程中，主轴轴承座振幅不大于0.5mm/s。         3.主润滑系统润滑压力在0.05-0.5MPa，差速器润滑压力在0.05-0.8MPa。         4.运转过程中差速器两端甩油口、各回油管必须有回油。         5.注意检查油管是否完好。                 欢迎光临安全人之家