塔机安全技术操作规程.docx

塔机安全技术操作规程 1．一般说明         1.1 起重机必须符合设计图纸规定的基础上工作。         1.2 起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。         1.3 起重机正常工作气温为－20℃～+40℃，风速低于6级。         1.4 起重机每转移一次工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。         1.5在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。         1.6 司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品。冬季用电炉取暖更要注意防火。         1.7 起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨，严禁在底架的附近走动。         1.8 塔机应定机定人，专机专人负责制。非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职人员二人以上。         2．起重机的塔身升、降作业         2.1 在整个塔身升、降作业过程中，必须有专人指挥；专人照管电源；专人操纵液压系统；专人照管顶升横梁，塔身踏步和爬爪；专人紧固螺栓；专职司机操作塔机。非有关作业人员不得登机。         2.2 升、降工作应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间工作时，必须备有充足的照明设备。         2.3 只准在4级风以下进行顶升作业。如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使下塔身连接为一体。         2.4 顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度。         2.5 升、降过程中，应把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。         2.6 在升、降过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行作业。         2.7 每加高一节标准节，必须先把该节与塔身连接好后，方可继续加高下一个标准节，只能拆该节与塔身及下支座的连接螺栓。不得提前拆卸塔身的其它大螺栓。         2.8 两个爬爪因一定时间内不用产生锈蚀或运输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故在加进或拆除标准节时，必须事先对两爬爪进行仔细检查。         2.9 塔身加高过程中两爬爪是自然翻过踏步的。而在塔身下降过程中，当顶升油缸收缸时应拉起爬爪以避过踏步。当顶升油缸需要换步时再用爬爪支承踏步。         2.10顶升横梁的两端顶升销，必须是两端放入踏步内，且与踏步良好地贴合。         2.11每次升降作业前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，应对液压系统进行检查，作空载试车，检定安全压力，特别在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。         3．起重机的操作         必须严格执行ZBJ80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。         3.1司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。         3.2司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。         3.3起重机不得斜吊物品，并禁止用于拔桩等到类似的作业。         3.4工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。         3.5工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。         3.6液压系统安全阀的数值、电气系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整值（如制动器、限位开关等），均不允许随意更动。         3.7有两台以上塔机工作时，要根据工程特点注意相互间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔机的起重臂，平衡臂相互碰撞，以及与建筑物碰撞。         3.8起重机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起。                 八、安全装置的调整                 塔式起重机在每一次安装完成后，都要对安全装置进行调整、校对、测试，符合规定要求后方能投入使用。         7.4.1起重力矩限制器调整（图7-1）         调整时，所吊重物离地，小车能够运行即可，变幅小车以低速运行。每次调整前都要使塔机先稳定，起重臂不上下晃动时，才能开动小车运行。         7.4.1.1定码变幅调整