煤气工长岗位操作规程.docx

煤气工长岗位操作规程 一、技术规定 （一）推焦按“9--2”串序进行编排计划。 （二）1、结焦时间为装煤到推焦所需时间。 2、周转时间为结焦时间与炭化室处理时间之和。 3、排定推焦计划时，计划结焦时间与规定时间结焦时间之差，一般不超过±5分钟，最短不低于周转时间15分钟。 4、（1）单个炭化室、 周转时间=结焦时间+炭化室处理时间 （2）全炉 周转时间=全炉操作时间+检修时间 （三）乱笺号缩短结焦时间一次不超过30分钟，延长结焦时间不超过结焦时间的1/4。 （四）相邻炭化室时空炉装煤在两小时以内，不的安排推焦。 （五）对乱笺号采取向前提或向后错的方法，尽快顺笺，争取3-5个小循环内顺笺，处于连个周围时间之间1/3之前，向前提，处于1/3之后，向后错。 （六）需要延长或缩短结焦时间，其延长（缩短）幅度如下： 原结焦时间（小时） 缩短幅度（小时） 延长幅度（小时）  ＞27 3 4  20-27 2 3  （七）立火道测温点交换后20秒的温度，最高不超过1450℃，最低不低于1100℃。 （八）蓄热室顶部温度不得超过1320℃，最低不得低于900℃。 （九）标准火道为7眼和22眼。 （十）标准火道的平均温度与标准温度之差，应保持±7℃以内。 （十一）煤气主管压力不得低于500pa。 （十二）变更结焦时间范围较大时，必须换用相应的冷却校正值。 （十三）计算公式 1、直行均匀系数。 K均=（2M-A机-A焦）/2M 式中：M-焦炉燃烧室个数（检修炉、缓冲炉除外） A焦（A机）-焦（机）侧测温火道温度与平均温度相差±20℃（边炉±30℃）以上的个数。 2、安定系数 K安=（2N-A机-A焦）/2N 式中：N-一昼夜内一座焦炉的直行温度测量。 A机-A焦分别为机、焦侧测温火道的平均温度与标准温度相差±7℃以上的次数。 3、推焦计划系数 K1=(W-A1)/W 式中：W-本班计划推焦炉数 A1-计划结焦时间与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。 4、推焦操作系数 K2=（N-A2）/N 式中：N-每班实际推焦炉数 A-与计划推焦时间相差±5分钟以上的炉数。 5、总推焦系数：K3=K1×K2 二、操作方法： （一）一般操作： 1、编排下一般的推焦计划表，应根据下述资料： ①车间制定推焦图表指示的出炉数及检修时间。 ②上班完成推焦计划的情况。 ③炉室规定的最短结焦时间。 ④每小时比正常计划增加推焦炉数不超过2炉。 ⑤燃烧室的温度情况。 ⑥乱笺号以及其他情况，计划编完，审核无误后，方可交下班使用。 2、等级上班推焦记录，准确计算K1、K2、K3计算平均电流和平均结焦时间，以及最大值、最小值。 3、依两次实测温度，对照上次温度适当调整煤气流量和吸力，保证机焦侧平均温度相差±7℃以内。 4、下列情况需改变煤气流量和吸力。 ①变更结焦时间。 ②停止推焦。 ③煤气温度和发热量有较大变化。 ④装炉煤水分变化较大。 ⑤原煤变化较大。 ⑥其他特殊情况。 5、如遇空炉，延长结焦时间或其它特殊情况，影响炉温增高或降低的燃烧室要进行个别处理、详细记录。 6、每班检查交换机日志、仪表，督促交换机工保持正常加热制度。 7、发现高低温号要及时分析处理。 8、注意控制乱笺号的温度。 （二）煤气工长的特殊操作方法： 1、如遇下列情况，焦炉应立即停止加热。 ①鼓风机停止加热。 ②煤气支管压力低于500pa。 ③换向系统发生故障，不能供热时。 ④烟道翻板折断而影响烟道吸力时。 ⑤煤气管道阀门，翻板严重损坏，威胁安全操作时。 ⑥有计划的或因停电、设备故障等其他原因长时间不能出焦时。 2、停止加热步骤 ①启动交换机将全部交换阀处于关闭位置（停电时应用手动），然后关闭加减阀，检查放水管阀门师是否关闭严密，完成交换全过程。 ②使用焦炉煤气加热时，将煤气自动调节翻板固定在全开位置，切断煤气压力调节机，支管压力用手动阀门调节。 ③适当关小机焦侧分烟道翻板，以降低其吸力，然后将烟道翻板与调节脱离，用插钉固定，若停止加热时间过长，应关小烟道闸板。 ④用小铁板盖住所有进风门，只留50mm缝隙。 ⑤停止加热期间，交换机正常交换，若交换机不能正常工作，应用导链进行人工交换。 ⑥停止加热期间，应由专人监视主管压力变化。 3、恢复加热步骤 ①焦炉停止加热期间，无论用什么煤气恢复加热，都要先通焦炉煤气加热。 ②打开放散管。 ③若停煤气时间较长，煤气管道压力曾达到过零，应先用蒸汽吹扫，待放散管出现蒸汽数分钟后，，停止供蒸汽，在通入煤气驱赶蒸汽，待煤气放散管出现煤气数分钟后，取样做爆发试验，至合格为止。保持主管压力不得低于1500pa，若停煤气时间不长