精密校直液压机操作规程.docx
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- 精密 液压机 操作规程
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精密校直液压机操作规程 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于精密校直液压机。 3.【引用文件】 精密校直液压机使用说明书。 4.【职责】 生产部负责设备的日常维护、保养. 5.【工作要求】 5.1技能要求 5.1.1机床操作人员须经安全培训和操作培训,熟悉机床结构性能及其工作原理,合格后方可操作机床。 5.2 加工前准备 5.2.1检查机床液压油箱油量是否足够,检查机床润滑,并在各润滑点注油,检查机床各机械、液压装置有无损坏,检查机床各按钮、仪表有无损坏,检查机床各紧固部位有无松动,各手柄位置是否正确。 5.2.2看懂零件加工工艺图,清楚本工序校直精度要求。 5.2.3准备好需校直的零件,并按工票核对零件数目。 5.2.4准备好必要的量具、辅具。 5.3 加工程序 5.3.1接通电源,合上总开关,按压电机起动按钮,使油泵作空负荷运转。 5.3.2检查测控仪表显示是否正确。 5.3.3按下操作手柄空负荷试车,使压头上下往复十次,检查压头运动有无异常。 5.3.4按加工零件长度调整校直辅具小车两顶尖位置,并将小车锁定在光杆上,扳动顶尖手柄装夹试压零件,调整夹紧力螺母,使加工零件可靠夹紧。 5.3.5调整百分表使表头紧贴零件外圆,检查零件外圆跳动,选取零件需校直部位,并按校直部位调整铁碾的布置位置。 5.3.6推动校直小车,使压头对准校直点,并将小车锁定在校直工作台上。 5.3.7按下操纵手柄,并按工艺图要求,确定零件校直所需的校直压力,试压零件校直点,按校直压力确定操纵手柄的下压位置。 5.3.8松开操纵手柄,使压头复位,检查零件校直情况。 5.3.9对零件外圆跳动不良段,重新选取校直点校直,直至零件外圆跳动符合工艺要求。 5.3.10校直零件首件送检,检验合格后方可继椟加工。全部零件自检,不合格零件重新校直。 5.3.11机床在负荷校直加工中,应随时检查各管路接头及密封处是否有渗漏现象,如有应立即停车检查排除。 5.3.12遇机床故障或加工质量问题,应及时向机修人员和师付反映,并配合解决。 5.3.13零件应轻拿轻放,清理干净后定量装箱或上架,工位器具应放在规定的区域。 5.3.14零件应及时交检,认真填写工票、工艺路线单,并保持好零件标识。 5.4注意事项 5.4.1加工完毕,清理量、辅具是否完好,并做好清洁保养工作。 5.4.2做好机床设备清洁保养工作。 5.4.3做好工作地清洁工作,工位器具清洁工作,作好交接班工作。 欢迎光临安全人之家展开阅读全文
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