出入釜安全操作规程.docx

出入釜安全操作规程 一、 蒸压釜是压力容器，蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作，确保蒸压釜的安全运行。 二、关门操作 1.关门前，在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中，使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮相吻合，逆时针转动手摇减速器手柄，使釜盖完全达到关闭位置（釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐）时，将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置，使安全连锁投入，釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时，具备送汽条件。 2.釜门关闭的报告操作，以领班人员监督检查，确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字，通知配汽工准备送汽。 三、开门操作 1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。 2.必须在压力表降至零位，安全连锁手柄处于开门状态（即打开球阀，将排气管中蒸汽排出），安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时，才能进行打开釜门工作。 3.开釜门时，釜门的正面严禁站人。 4.操作人员必须站在釜门的侧面，转动手摇减速器手柄，当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢，釜门转长齿台阶错位时，应停一下，让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。 5.釜门打开时，要用钢筋钩拉住釜门缓慢上升，严禁釜门配重撞击釜体。 四、制品入釜 1.检查卷扬机以及钢丝绳情况，如有问题及时解决。 2. 卷扬机工作时，严禁有人在钢丝绳上越过，工作人员尽可能远离钢丝绳，防止发生意外伤人。 3.制品坐车时，应先将蒸养车轮放在轨道上，防止错位。 4.启动卷扬机时应先点动一下，一是判断方向是否正确，二是观察确认设备无异常后，再正式启动。速度不能过快，防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。 5.将坯体匀速送入釜内。用刷子均匀涂刷石墨润滑剂，将釜两端的釜门关闭好后，扳下限位手柄，连锁装置到位，通知配汽站人员及时升温。 五、制品出釜 1.釜内压力降至零位，待余汽放完，连锁打开时，方可打开釜门，釜门打开后，接好过桥，并将过桥下的支撑放好、垫实。将制品一次拉出。清理釜门碎渣后，在密封圈外表面涂上石墨润滑剂，将釜门关上，防止两端法兰变形。 六、设备的维护保养与修理 1.每班前检查减速机内润滑油位是否正常，油位低时应及时补充。 2.定期对蒸养车轮内加注高温润滑油。定期对蒸压釜手摇减速机内和齿轮轴注油。 3.及时清理釜两头及责任区内所有设备卫生、油污。 4.检查并紧固所操作的设备紧固螺栓，检查钢丝绳、挂钩是否完好，如有问题应及时修复或更换。 5.压力容器运行时，严禁带压施焊或切割，需修理时应在泄压后进行。 6.因违章操作造成设备损坏的，按设备事故处理，造成制品损坏的按质量事故处理。 七、编组入釜岗位责任制 1.接班后，要首先检查蒸养车运转部位是否灵活完好，小车有无变形情况。如有则不能使用，待修好校正后才能投入使用。 2.当行车吊运切割后的坯体坐车时，要配合行车工，将坯体平稳的放置在蒸养车上。 3.入釜速度不能过快、过猛，要匀速入釜，避免撞击后造成坯体倒塌。 4.坯体入釜关闭釜门后，通知配汽站人员，说明入釜时间，使配汽人员及时升温。 5.做好每班入釜记录，下班交车间办公室，搞好岗位环境卫生。 八、出釜岗位责任制 1.接班时首先要查看蒸养记录，确定釜号放汽和开门时间，做到及时开启釜门，安全出釜。 2.负责清理模底板，及时回蒸养车、模地板。 3.做好记录，下班交车间办公室。 4.搞好本岗卫生，执行交接班制度，安全操作，文明生产，杜绝各种事故的发生。   欢迎光临安全人之家