机械化氨水澄清槽的操作规程.docx

机械化氨水澄清槽的操作规程 1、注意事项           1)经常检查刮板机的运行情况、响声、震动，是否符合要求，及时补充润滑油。           2)经常检查调节焦油、氨水的液位，焦油液位保持在1.2-1.8M，保证氨水不带焦油，         焦油少带氨水(水份<4％)。           3）经常检查设备、管道、阀门有无破裂、吸气、漏液现象。           4)经常检查焦油渣的存放问题，及时清理拉走。         2、开工           1)电工、仪表工配合检查电器设备、仪表系统是否处于完好备用状态。           2)清除澄清槽内杂物，向槽内灌水。待槽内水满到出口时，蒸汽加热到70℃，同时打开         澄清槽的氨水阀门。           3)打开氨水出口阀门，启动刮板机，当焦油液位达到1.2m以上时打开焦油出口阀门。           4）打开机械化氨水澄清槽底部蒸汽加热管，通入蒸汽使器内温度达到65―80℃。         3、停工           1）通知调度。           2)逐渐关闭澄清槽的全部进液阀门。           3)待槽内液体流完后停刮板机，切断电源。           4）清除槽内杂物。         循环氨水泵的开、停工         1、开泵         (1)启动前与焦炉、调度联系，通知维修、电工确认一切正常后准备开泵。         (2)打开入口阀门和泵的排气阀门排净泵体内的空气。         (3)送电启动泵，慢慢开启出口阀门，注意压力、电机电流和泵的振动情况，根据流量要求调节泵出口阀门。         (4)正常运行后，仔细检查各处运行有无异常现象，注意电机温升及轴承温度。         2、停泵         (1)接到停泵通知后，与相关部门联系好，准备停泵。         (2)逐渐关小泵的出口阀门，使电流到最低值后切断电源，关闭出口阀及进口阀。         (3)通知电工，切断电源，放净泵内存液。         3、倒泵         (1)接到倒泵通知后，与相关部门联系好，准备换泵。         (2)将运转泵的出口阀门稍关，减少泵的压力和流量。         (3)按启动步骤开启备用泵。         (4)根据泵的出口压力，慢慢开启备用泵的出口阀门，同时慢慢关闭准备停用泵的出口阀门。         (5)当新开启的泵运转正常后，停止准备停用的泵。         欢迎光临安全人之家