环冷机技术操作规程.docx
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- 环冷机 技术 操作规程
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环冷机技术操作规程 1 技术操作标准 (1)负责把成品球冷却后输送至链板机上。 (2)环冷机冷却风机: 1#风机风量:80000m3/h 2#、3#风机风量100000m3/h 料层厚度:<762mm 出料温度:<150OC 风罩温度:一段冷 800~1000 OC 二段冷400~500 OC (3)随时检查台车布料情况、保证布料均匀,料厚稳定,不跑空车、不漏风。 (4)处理物料能力80t/h。 (5)各段冷却风量及温度要达到工艺要求。 (6)其他消耗以月生产经营计划为准。 2 开停机的操作规定及方法 2.1 开机前检查 (1)检查各台车的篦条有无破坏、网筛有无破裂、台车侧板有无裂隙、耐火材料有无脱落。 (2)检查设备周围、运转部位有无人和障碍物。 (3)检查出料口是否有异物堵塞。 (4)检查冷却风放散是否关闭。 (5)检查环冷机、鼓风机、成品皮带机是否正常运行,经确认后再组织开机。 2.2 开机操作要求 要将调速电机逐步加速到正常工作转速。 2.3 开机操作: (1)通知除尘岗位启动除尘系统进行抽风除尘。 (2)启动调速电机逐步加速到正常工作转速。 2.4 停机操作 (1)临时停机、环冷机停止运转,但鼓风机应继续运转。 (2)正常停机或长时间停机,要将机内的球团矿全部卸到链板机上,然后停止环冷机运转,依次停1#鼓风机、2#鼓风机、3#鼓风机。 3 操作要求 (1)回转窑开始给料,经固定筛、受料斗落到篦条上后,首先将1#、2#、3#鼓风机风门视情打开,再将环冷机调到转速上限,料以随机速度铺上。当物料移到出口处时,调整环冷机转速,确保环冷机布料铺到762mm(根据实际情况定) (2)检查环冷机出料斗内有无大快、一有大块立即通知链板机岗位。 (3)通过下料斗观察孔检查台车的布料情况,如发现空料或满料情况及时调整环冷机转速。确保料稳定。 (4)当成品系统发生故障停机时,要尽快通知值班长让回转窑工将热球从窑头排出。 (5)观察料斗出口处向台车上布料,料面是否均匀平整,有无粒度偏析而在料层中产生管道现象。 (6)台车与风箱之间的密封是否正常,有无漏风现象。 4 事故的规定及注意事项 (1)水冷梁冷却水泄漏后,窑头罩内顺势会产生大量蒸气,此时应立即打开窑头罩所有的门停止造球,关闭煤气阀,让窑微动,待窑头罩内温度下降800 OC时,减少冷却水量,<200 OC时停止检修。 (2)受料斗如果出现耐火层脱落,则因温度过高而变红,要组织停机降温,检修料斗。 (3)环冷机各段回热风温度要按要求进行控制,当超出上限或低于下限,要及时调整机速、料厚或风门蝶阀。 (4)意外停水或停电时汇报值班长,按通事故水源或电源。 (5)在正常操作进程中,环冷机意外停止转动时,必须按一下停止按钮,然后做相应处理。 (6)遇环冷机自动停或自动慢转,要先切断电源,找出原因采取措施进行处理后方可在启动。 (7)出口漏斗堵,要切断电源停机处理,捅料要防止大量料塌落压住链板机。 欢迎光临安全人之家展开阅读全文
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