篦冷机打球操作规程.docx

篦冷机打球操作规程 1、目的         1.1、保证打球作业人员的安全，防止人身伤亡事故的发生。         1.2、提高作业人员的安全意识。         2、范围         本规程适用于处理窑下球时在篦冷机工作的烧成车间人员。         3、内容         3.1、中控人员根据窑电流、篦冷机压力、风机电流、篦冷机镜头等相关数据判断下球，及时通知现场巡检人员准备好相关清理工具（风镐、钎子（多备）、冷却水等）并办理“危险作业申请单”。         3.2、除正常的劳保用品外，还必须佩带面罩、加长手套、防烫服、安全带等特殊保护用品。直接处理人员必须佩带安全带。         3.3、处理前巡检工必须与中控操作员进行联系，并报告当班值班长，在当班值班长的指挥下进行作业，处理人员必须保证三人以上方可处理。         3.4、 应注意观察，( N# k5 i6 F: S观察作业环境是否处于安全状态，如有安全隐患，应立即处理。清楚在打球过程中可能会遇到的各种危险，并作好相应的防范措施。防止被溅出的红料烫伤、崩伤。         3.5、当监护人员要求离开时应立即离开，无监护人时必须停止工作。监护人要观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患，做好预防措施。提醒作业者注意安全，有安全危险时，立即通知作业者停止作业，并作好保护措施。坚守岗位，要始终保持与作业者的联系。         3.6、禁止预热器清堵和打球同时进行。         3.7、确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人，如温度过高，必须采取通风等安全措施。         3.8、打球之前必须周围要保证有充足安全照明，保证作业人员的人身安全安全。         3.9、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时，操作人员应停止处理，并通知中控室启动篦冷机，待料层厚度变薄后在继续打球。         3.10、由当班值班长提前观察好下料口卡球位置，制定最佳打球方案。         3.11、用风镐由自上而下的顺序进行清理，打大球时要站稳，要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却，防止变形。         3.12、如果钎子深入球内抽不出时，必须用铁丝系实，重新接风镐钎子，防止钎子掉入破碎机内。         3.13、作业结束后，必须将所有工具、用具整理好，然后通知中控室人员。         (3)窑头巡检安全操作规程         1、目的         1.1、保证窑系统的平稳运转，保证巡检及检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤亡事故的发生。         1.2、提高作业人员的安全意识。         2、工作职责         2.1、负责所辖区域内所有设备的管理，熟悉本区域设备性能。         2.2、负责本区域所有设备的日常维护和正常运转。         2.3、发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时处理。         2.4、有权制止违章指挥和违章操作。         2.5、认真分析工作环境的安全状况，对本岗位的安全隐患及时做出判断并汇报当班车间领导，安排处理。         3、内容         3.1、劳保用品穿戴整齐，，禁止穿大衣进入现场巡检工作区域。         3.2、接中控通知，开机前必须认真检查设备各转动部位及周围是否有人，确认安全后方可通知中空开启该台设备。         3.3、设备运转时，检查设备时不准将手或工具伸进运转部位，并防止衣物和人体卷入。         3.4、设备的安全装置应随时处于完好状态，及时巡检检查系统设备，发现问题及时联系中控室，并督促维修人员及时处理。当班处理不好的话，在记录本上记录清楚，与下班交接好，并通知车间。         3.5、在检查篦冷机时，应站在上风口，避免喷出的窑灰或高温气体伤人。         3.6、在停窑检查或临时处理设备故障时，必须严格遵守“停电挂牌上锁”制度，进入有限空间（地坑、篦冷机）作业时，必须保证先申请后作业原则，应有充足的照明并使用36伏的安全灯，电线无裸露。         3.7、保持地面、楼梯清洁，料灰及地面的油污等必须及时清除，以防滑倒。         3.8、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时，操作人员应停止处理，并通知中控室启动篦冷机，待料层厚度变薄后在继续打球。         3.9、用风镐由自上而下的顺序进行清理，打大球时要站稳，做好安全防护措施，要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却，防止变形。         3.10、作业结束后，