地质钻安全技术操作规程.docx

地质钻安全技术操作规程 1 启动前检查 第一条 检查燃油位、发动机油位、冷却液液位、液压油位、传动油位；排放燃油箱中的污水及沉淀物。 第二条 检查空气滤清器尘量指示器是否正常，必要时清理空气滤清器外滤心。 第三条 检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土，检查发动机有无渗漏现象，联结螺栓有无松动丢失。 第四条 检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。 第五条 检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。 第六条 检查照明、喇叭、雨刷器、灭火器是否齐全有效。 第七条 检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。 第八条 检查钻杆是否磨损，连接处是否松动。 第九条 检查钻头灵活性、丝扣情况、合金情况。 第十条 检查钻架有无开焊、断裂、变形及损坏，各部销轴及连接情况。 第十一条 清理空气滤清器集尘盘，柴油机油箱放水。 第十二条 检查回转小车是否正常。 第十三条 检查钢丝绳松紧度是否适中，有无断丝。 第十四条 检查各指示灯及指示器是否正常，检查各操作手柄是否在“零位”、“断开”或制动状态。 第十五条 检查活动工作台上、孔位附近是否摆放有工具和其它物品，若有清理。 第十六条 检查灭火器是否齐全有效。 第十七条 检查各部照明是否齐全有效。 2 启动 第十八条 检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将各操纵杆放到空位，停车制动在锁止位置。 第十九条 当发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，机油压力如果在6s后仍不正常，应立即熄火检查。 第二十条 发动机启动后要怠速运转3～5min，并再次检查传动系统油位是否正常；检查发动机、液压系统、传动系统等有无异响、异味、异常振动，检查发动机、液压系统等有无渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。 第二十一条 逐渐增大发动机油门，使转速至中速，同时慢慢地活动各液压油缸，以使发动机和液压油升温。 第二十二条 在冬季启动前，应先预热，待预热指示灯熄灭后，方可启动。 第二十三条 如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用规定。 第二十四条 开动钻机前，必须鸣笛或事先通知现场其它作业人员。 第二十五条 钻机开动时，不得进行部件拆卸、修理、更换和擦洗。 第二十六条 各部检查无误后，各种操作开关必须在空档位置方可启动。 第二十七条 通电检查各种仪表是否正常。 第二十八条 踏下离合器，变速杆在空位，启动后怠速运转，待气压表达到100PSI后，方可进行下一步操作。 3 运行 第二十九条 严格按设计要求布孔，未经有关部门同意不得擅自更改。 第三十条 钻架起落： 1、检查钻架上是否有散放的工具和其它物品，使主绞车处于松驰状态； 2、竖起钻架前，先把操作台推开，然后将钻架竖起，将各部锁好； 3、竖起或放倒钻架时，注意观察钻架起落的动向，并有专人指挥。作业人员离开钻架起落范围； 4、在千斤顶下面垫好合适的方木，调平车体； 5、落架时先将锁打开，排渣管放置井架中间钢丝绳还要松驰，然后将井架放下（钻机动力头必须在原始位置）； 6、收回千斤顶，撤出垫木（千斤顶一定收到位）。 第三十一条 钻探施工： 1、将动力头下放到底部，检查丝扣、密封情况，然后再涂油，动力头回到原位准备接杆； 2、根据地层选择好钻头； 3、转动储杆器使回转轴对准钻杆慢慢下放并旋转，使动力头与钻杆连接紧，不要压得太紧，注意下面的弹簧的变化，然后将钻头上好拧紧； 4、钻进时，将钻杆慢慢下放，到达规定高度时开始钻进； 5、钻进中，注意各种仪表、指示灯的工作状态； 6、根据不同的岩性选择不同的压力，注意随时调整转速、压力、水量； 7、根据机械转动声和孔内震动声，掌握好孔内情况和机械转动情况； 8、如孔内有异常情况，应立即停止钻进，提起钻具检查； 9、机械有故障应立即提起钻具（不能在短时间内处理好的），如在短时间内处理好的，把钻具提到安全位置，再进行处理； 10、需接钻杆时，将平台搬手伸高卡住钻杆的卡壳处轻轻落下，用液压搬手拧松动力连接杆，卸杆时一定注意回转速度和提升速度，找好公母扣的中间位置，否则对螺纹损坏极大，接杆也是如此； 11、钻进中，要经常检查水平情况，防止孔斜； 12、经常检查机械运转情况和各部件的紧固情况； 13、注意各部润滑油的情况。 4 停机 第三十二条 放钻架前，清理操作台上的泥土石块，并对钻架、吊车、动力系统进行检查： 1、各部螺栓、销子齐全、联结紧固，各部滑轮运转灵活，井架上无堆放杂物； 2、吊车完好，各操作手柄、开关灵活，刹车可靠，气、液路无泄漏，压力符合使用技术要求，安全阀及压力表灵敏可靠； 3、动力系统和传动系统处于性能良好、能正常运行的状态。 第三十三条 放钻架时应做好组织分工，有人指挥，并有专门人员负责对重要部