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类型带式输送机操作工安全操作规程.docx

  • 上传人:安***
  • 文档编号:38509
  • 上传时间:2021-11-27
  • 格式:DOCX
  • 页数:5
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    关 键  词:
    输送 操作工 安全 操作规程
    资源描述:
    带式输送机操作工安全操作规程 一、适应范围 第1条:本操作规程适用于各类滚筒驱动带式输送机司机。 二、上岗条件 第2条:必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第3条:必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本操作规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。 三、安全规定 第4条:严禁人员乘坐带式输送机,严禁用带式输送机运送设备和物料。 第5条:输送机的电动机及开关附近20m以内风流种瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》规定的断电浓度时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 第6条:输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不准拉动输送机的清扫器。 第7条:在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口封严。 第8条:处理输送机跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 第9条:在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不准合闸”的停电警示牌。除处理故障外,严禁开倒车运转。 第10条:设备运行中禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。如出现控制开关接触器失效等特殊故障时,必须穿戴绝缘防护用品进行操作。第11条:必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。 第12条:认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。 四、操作准备 第13条:上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等安全隐患。 第14条:将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查: 1、机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。 2、减速器内油量适当,无漏油现象。 3、托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。 4、承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 5、输送机的前后搭接符合规定。 6、机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。 7、输送机接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。 8、输送带中心前后保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。 9、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。 10、煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。 第15条:开机前,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让工作人员离开输送机转动部位,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项: 1、各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适,张紧拉力表指示是否正确。 2、控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 3、检查试验各种保护和传感器是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。 五、操作顺序 第16条:必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动。 第17条:不准超负荷强行启动。发现闷车过载,输送带打滑时,立即停机处理。不准采取撒砂、加垫杂物的方法处理输送带打滑。 第18条:正常情况下不准带载停机,尽量避免短时频繁启动。 第19条:在运转过程中,随时注意运行状况;认真执行设备点检制,按规定的点检部位和周期进行检查,并保持正常洒水喷雾。 第20条:发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行; 1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 2、输送带打滑或闷车。 3、电气、机械部位温升超限或运转声音不正常。 4、输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。 5、危机人身安全时。 6、信号不明或下一台输送机停机时。 六、收尾工作 第21条:接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。 第22条:关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、减速器等部位的煤尘。 第23条:在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向值班领导汇报。 第二讲《煤矿安全规程》 第三百七十三条:采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定: (一)必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。 (二)巷道内应有充分照明。 (三)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 (四)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 (五)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设: 1、输送机张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置; 2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
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