中包工（含机长）岗位安全规程.docx

中包工（含机长）岗位安全规程 １、8小时正常作业流程： 上班→开班前会→接班→检查中间包→检查中间包车→检查中间包烘烤器→大包平台测温→指挥行车吊、座大包→拆、装大包油缸和下渣检测探头→方坯引流砂投放→起机或换包操作→大包保护浇注操作→结晶器液面加渣、挑渣操作→更换下水口及滑块操作→更换大包套管操作→大包套管碗口废钢清理工作→发样工作→大包引流操作→结晶器收尾操作→交班→班后会→下班 2、8小时其它活动内容： （1）上引锭操作、（2）引锭头堵塞操作、（3）方坯断流重起工作、（4）板坯结晶器锥度调整工作、（5）二冷喷嘴检查清理工作、（6）事故烧氧割坯操作、（7）型材切割机操作、（8）吊放中间包及渣盆工作、（9）中间包等转运工作、（10）中间包和下水口烘烤工作、（11）生产物料的吊运工作、（12）更换结晶器工作、（13）设备卫生清洁工作、（14）大包盖更换、（15）龙门钩护板加油、（16）结晶器及扇形段盖板吊装、（17）事故塞棒拆吊、（18）板坯结晶器液面自动控制装置拆装、（19）方坯射源拆装、（20）铸坯质量异常检查处理、（21）使用前塞棒调整处理、（22）中包溢流口渣钢处理、（23）切割渣清理、（24）二冷室废钢清理。 3、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、触电、机械伤害、钢花飞溅、煤气中毒、电离辐射。 4、评估：本区域为B级危险源区域。 5、控制：a执行规程 ，b 教育培训，c加强检查，d警示标志 6、岗位安全目标：违反劳保穿戴为0，交通事故为0，跌倒受伤为0，灼烫事故为0，物体打击事故为0，触电事故为0，机械伤害事故为0，煤气中毒为0，职业病为0，操作失误为0，指挥失误为0，现场100%做到“台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩”。 7、岗位作业安全要求： 7.1上班：严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。 7.2 开班前会：在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走安全通道；注意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。 7.3 接班：开完班前会后，尽量走安全通道到所在的岗位进行对口交接班，注意路面安全状况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行；上楼梯要扶好栏杆，禁止双手插入口袋。 7.4检查中间包：点检中间包至少要两个人配合，板坯要先检查透气砖氩气是否关闭，然后用明火检查包内是否有空气，确保安全了方可下去检查，检查过程主要防止包内缺氧窒息或包盖上踩空、坠落。 7.5检查中间包车：点检中包升降、横移、行走前先观察车上是否有人或车子前进方向是否有人或障碍物，避让或清理后方可开动中包车，防止跌跤或碰撞伤人员。 7.6检查中间包烘烤器：中包烘烤器点检需要注意各种阀门有无漏气、开关是否灵活到位，烘烤器管路有无破损漏气、烘嘴是否变形，烧嘴打结层是否脱落等，点检过程要注意作好安全监护，预防煤气中毒以及攀爬时高空坠落伤害。 7.7大包平台测温：指挥行车将大包放置合适位置，测量大包温度时注意站位安全，防止滑倒，戴好护目镜或观火镜，防止钢水飞溅灼伤，使用干燥测温头，避免爆炸，测温时身体上部不能超出栏杆，以免发生高空坠落事故。 7.8指挥行车吊、座大包：认真作好专人指挥，双钩确认工作。钢水包吊放回转台时，天桥上禁止站人，指挥钢水包缓慢坐到回转台上，防止钢水泼出伤人或包口异物掉落伤人。确认双钩已脱出安全距离再指挥行车小车退出回转臂500mm以外距离后方可通知大包工旋转回转台；吊钢包离开旋转台时必须先确认双钩挂进钢包耳轴后再指挥缓慢起吊，并指挥离开回转台区域，避免龙门钩单边未挂进起吊后钢包坠落伤人或损坏设备事故出现。 7.9拆、装大包油缸和下渣检测探头：拆装油缸、下渣检测插头前先确认包盖上有无打结料脱落、包口上有无钢渣掉落，若有必须先处理或者采取有效防护措施后方可进行，注意钢包包壁高温烫伤，安装前注意检查固定油缸悬挂吊链等是否牢固，油管、接头等是否破损漏油，站位安全，预防油缸意外掉落和油管断裂喷油受伤。禁止踩踏天桥栏杆作业，以免出现高空坠落事故。 7.10方坯引流砂投放：放置引流砂时注意站位安全，扶好栏杆，看清脚下，防止踩空跌跤，做好隔热防护，避免高温灼伤。 7.11起机或换包操作： 7.11.1开动中包车前先停止烘烤并升起烘烤器，同时确认中包车上、前进方向或周围无人且轨道无障碍物，以免跌跤、碰撞伤人以及损坏设备。 7.11.2中包车对好位，套好大包套管后，大包工按机长指令开浇大包，注意大包开浇时钢水飞溅伤人。 7.11.3结晶器使用的连接件和起步冷料、保护渣、木板等生产用料