机加工安全技术操作规程.docx
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- 加工 安全技术 操作规程
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机加工安全技术操作规程 1总则 1.1操作人员必须熟悉本工种安全操作规程,工艺规程和设备结构性能,上岗必须具备安全操作合格证,或徒工安全责任管理卡。不准无证操作,徒工上岗必须有师傅现场指导。 1.2上岗前必须按规定正确穿戴劳动护具。长头发必须掩在工作帽内,金属切削加工,旋转设备严禁带手套操作。 1.3开车前必须对所用设备、仪器、仪表、工具、安全装置等进行认真检查,符合安全要求方可开车生产,设备不准带病运行。 1.4操作中严禁随便停用或拆除安全防护装置。冲剪设备加工小料时,上下料必须用辅助工具。 1.5设备发生故障应立即停车并通知维修人员检修,非电器人员不得乱动电器设备。 1.6工作时间不准擅离岗位,离岗时应关闭设备动能。不准在工作场所嬉戏、打闹或作与工作无关的事情。 1.7工作场所严禁吸烟,动用明火必须经有关单位批准。 1.8多人操作必须密切配合,步调一致,应有专人指挥。 1.9会使用配备的各种消防器材。 1.10工作结束应清理工作现场,关闭电、水、汽、风。 2车工安全操作规程 : 2.1穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。 2.2在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。 2.3夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。 2.4用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 2.5车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。 2.6车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。 2.7刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。 2.8除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。 2.9对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。 2.10为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。 用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 欢迎光临安全人之家展开阅读全文
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