分享
分享赚钱 收藏 举报 版权申诉 / 3
1

类型冲床机安全操作规程.docx

  • 上传人:安***
  • 文档编号:40247
  • 上传时间:2021-11-29
  • 格式:DOCX
  • 页数:3
  • 大小:17.58KB
  • 配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    冲床 安全 操作规程
    资源描述:
    冲床机安全操作规程 一:目的:规范冲床安全操作,确保安全生产。         二:范围:公司所有冲床与冲压操作工         三:冲床安全操作基本注意事项         1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。         2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。         3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。         4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。         5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。         6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。         四:砂轮机各项安全要求:         (一)、工作前的准备工作         1、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。         2、必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。         3、必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。         4、必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。         5、必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。         6、必须检查电气接地线是否完好、可靠。         7、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。。         (二)、工作过程中的安全注意事项           1、上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。         2、上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。         3、冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。         4、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。         5、100T以下冲床的模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。         6、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。         7、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。         8、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。         9、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。         10、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。         11、禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。         12、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。         13、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。         14、禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。         15、)禁止酒后上机床和操作吸烟。         16、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行。         18、两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。         (三)、工作完成后的注意事项         l、切断电源,清除边角料。         2、工具物件放置整齐,通道畅通。         4、依次关掉机床的电源和总电源。         5、打扫现场卫生,填写设备使用记录。                         编制:何岳龙                       审核:         欢迎光临安全人之家
    展开阅读全文
    提示  安全人之家所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:冲床机安全操作规程.docx
    链接地址:https://www.aqrzj.com/doc/40247.html
    VIP会员
    加入vip,免费下载文档!
    微信客服
    服务号
    意见反馈
    点击发送邮件给我们
    返回顶部