喷雾工安全操作规程.docx

喷雾工安全操作规程 一.进入公司前五个小时不得喝酒，保持良好状态。上班前首先应对本岗位设备进行检查、运行转动部位有无异常、有无检修作业，运行设备是否正常。 二.上班应穿戴好工作服，佩戴好口罩、手套、围裙等劳动防护用品。 三.提前十五分钟到达岗位，做好以上工作，并到车间主任处开班前会，了解当天的安全、生产安排等事宜。 四.一切检查完毕确认无误后方可开车或接班。 开车顺序： 1.打开风机后打开供油、回油。 2.打开补热器（若尾温大于85℃这不用打开补热器） 3.待尾温大于85℃时，打开主机。待主机转速稳定后打开隔膜泵送料。 4.打开封口机开关，打开螺旋杆输送机送料。 5.开启自动包装机。准备包装成品。 五.做好本岗位设备巡检，发现问题及时处理，自己不能处理的及时报告班长或车间。 六.停车顺序： 1.关闭隔膜泵后，关闭主机。 2.关闭补热器，关闭供油、回油、风机。 3.待物料收集完后，关闭封口机。 4.待物料运送完后，关闭螺旋杆输送器。 5.待物料包装完后，关闭包装机。 七.上班时间不得干与工作无关之事宜，如：电话聊天、窝工、玩手机、睡觉等。不得在工作场所、库房吸烟。 八.下班前应记录当班时的生产产量，异常事宜，设备状态等情况。 九.下班后应到车间领导处开下班会议总结工作成果。 十.紧急停车： 1.如螺旋杆卡死。应关闭隔膜泵后，关闭主机。 关闭补热器，关闭供油、回油、风机。 2.待物料包装完后，关闭包装机。 注明：停车原理为保证设备安全、后序开车正常为原则。 十一.常见故障及处理。 1.喷雾塔不能干燥液体。 原因：喷雾盘堵塞、供料量过大。 处理：排除堵塞、减小供料量或加大补热供气量和提升温度。 2.螺旋杆异响。 原因：卡口处物料过多。处理：轻微敲打卡口处即可。 3.包装机称重不准。 原因：物料粘连在设备内侧，影响精度、人为改动了设定值。 处理：处理干净粘连物料、通知技术人员重新标定设定值。 4.包装机不下料。 原因：物料收集器收集物料过多，压实物料、软连接处堵塞。 处理：振动物料收集器、振动软连接处。 5.补热器二段火熄灭。 原因：天然气压力过低、点火器故障。 处理：增大压力、联系电工处理。 6.当出现不明原因的物料无法烘干现象时应立即停车。并报告，同时清理设备等待检修。 十二.工艺控制参数。 1.开车正常时，投料阀全开，补热器一段点火时。隔膜泵控制频率为38~43赫兹。 2.进口温度320~420℃。出口温度为85~95℃。 3.当铝酸钙不生产，补热器二段点火时，投料阀全开，隔膜泵控制频率为28~35赫兹。此时不控制进口温度。出口温度控制在85~95℃。 4.当铝酸钙不生产，补热器二段点火不成功时，为保证生产和设备的正常，投料阀全开，隔膜泵控制频率为18赫兹左右。出口温度控制为85~95℃。 欢迎光临安全人之家