污泥处理工岗位安全操作规程.docx
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- 污泥 处理 岗位 安全 操作规程
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污泥处理工岗位安全操作规程 岗位职责: 负责除尘污泥的处理工作,维护使用好压滤机,保证污泥正常处理,保证除尘水泵和冷却器的正常运转,熟悉操作规程。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 1 、开机前检查 1.1 检查主机的安装性能:整体框架是否呈现矩形(对角线误差在技术要求范围内)。 1.2 检查两侧拉钩盒的同步性,否则应予以调整。 1.3 检查滤板密封面,保证其清洁干净,不得夹料,滤布的正反两面,也不得夹料,否则及时清理。严重时要清洗,特别是下部密封处要严格注意,每个循环要仔细观察,及时处理;每班将所有滤板冲洗一次。 1.4 检查滤布,特别是滤布的破损或折叠,破损时需及时粘贴或更换,折叠处要及时整平,保证其平整完好。 1.5 定期检查各润滑点、各油杯、道轨面、链轮、链条、拉板装置加润滑油,存有污物及时清理,并避免水入内。 1.6 每班做好运行记录,对设备的运行情况及所出现的问题及时处理并记录备案。 2 、污泥处理操作 2.1 污泥压滤工作 2.1.1 按 PLC 柜压紧按钮,滤板压紧 2.1.2 压滤机达到 0.3MPa 或回水管道无回水时停泵 2.1.3 停泵后,松开液压缸,开始卸泥 2.1.4 卸泥完毕,压紧液压缸,重复以上工作。 2.2 集水池排送污泥工作 2.2.1 污泥压滤前,通知斜板,打开沉滤池阀门放满集水池;打开 N2 气阀,搅拌污泥。 2.2.2 接到二楼通知后,开启集水池排污泵 2.2.3 启动排污泵后,时刻注意集水池污泥量,及时通知斜板,以防空池或溢池 2.2.4 接到二楼停泵通知后停泵 2.3 斜板污泥排放工作 2.3.1 接到污泥处理通知后,打开电动浆液阀,开动输送机 2.3.2 接到污泥处理通知后,关闭电动浆液阀,停止输送机,一个工作循环完成。 2.3.3 四个斜板沉淀池循环排放污泥,以防堵池,保证水质处理效果 3 、设备要求 3.1 压滤机 3.1.1PLC 柜表面无灰尘、杂物。 3.1.2 油站油泵无杂音,无异常振动,无漏油现象,各电磁阀动作灵活。 3.1.3 各光电开关完好,线路整齐。 3.1.4 液压马达动作灵活,液压缸无渗油现象。 3.2 粗颗粒 3.2.1 各阀门动作灵活,清洁无油物,无腐蚀。 3.2.2 管道通畅,无堵塞,集水池无溢水现象。 3.2.3 表面清洁无灰尘、油污,无杂物。 3.2.4 各螺栓紧固,无松动、脱落现象。 4 、注意事项 4.1 工作压力的调整:油缸最高工作压力为 20Mpa ,在保证密封不喷料的情况下,应尽可能的小,压力的大小,可通过电接点压力表来调整。 4.2 在油缸内有压力的情况下,不得排气或更换压力表,以免发生危险。 4.3 适当调整拉板力,能拉动板即可,不可太大,以免转换方向时,对把手螺栓造成冲击、损坏把手或螺栓严重则损坏滤板。 4.4 拉板不同步要及时调整,不可长时间在不同步的情况下使用。 4.5 因清洗,更换滤板、滤布等,长时间不进行拉板时,必须使拉板和返回的电磁换向阀停止工作,不可使电磁铁长时间吸合,以免减少使用寿命。 4.6 入料压力要根据料浆特点确定,不是越大越好,一般推荐入料压力为 0.6Mpa 。 4.7 压滤机常见故障一般分为滤压故障、电器故障和机械故障,根据故障类型及时通知有关人员处理。展开阅读全文
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