埋式光（电）缆安全操作规程.docx

埋式光（电）缆安全操作规程 5.5.1放、拆埋式光（电）缆所需一般掘土及回土工作的安全注意事项参照“地下管道”部分第三节的相关规定，石方爆破作业安全注意事项，参照“架空线路”部分第二节的有关规定执行。5.5.2敷设光（电）缆前，必须先调查沿途地势（如沟、坎、塘、屋等等）而后确定人员、运行路线和保护措施。5.5.3气流吹放光缆注意事项：（1）在吹缆时要注意检查导气管是否漏气，吹缆过程中，在出缆端应与出缆硅芯管保持一定的距离。（2）空压机要派专人盯守，注意机器的运转，防止火灾及其他意外情况的发生。（3）检查空压机导气管接头的牢固性，以免气流伤人；检查各主要部件的牢固性及磨损情况，注意保养和及时更换。（4）空压机装卸要统一指挥，步调一致，以免被机器砸伤。（5）敷设光缆时，千斤顶要放置平稳，缆盘转速要均匀，要派专人看守，避免损伤光缆。（6）空压机各部件要轻拿轻放，爱惜使用，导气管不使用时要盘好放好，防止高温和腐蚀。（7）定期检查机器的运转情况，及时发现问题并及时解决，情况严重的要向上级部门汇报，尽快处理。（8）吹缆过程中要实时检测压强值，保证光缆顺利到达人孔内；人孔内的予留光缆盘好放在与井口垂直看不到的地方。5.5.4敷设硅芯管注意事项：（1）用千斤顶支硅芯管盘时，要确保硅芯管盘牢固，防止滑落，损坏硅芯管及造成人身伤害。 （2）硅芯管弹性很大，布放时应避免伤及他人及自己。 （3）使用专用工具制作硅芯管接头，应注意刀具伤人。（4）敷设硅芯管时沟槽要尽量平直，沟底无硬坎，无突出的尖石砖块。（5）敷设硅芯管时应注意不要损坏其他已放硅芯管或光（电）缆，避免导致正在使用的线路中断，造成经济损失。（6）新敷设硅芯管应从与之相交越的光（电）缆或硅芯管下通过。（7）硅芯管布放后，在未固定连接之前，要对管口采用临时包封。（8）同沟敷设多条硅芯管时，应将硅芯管按顺序排好放入光（电）缆沟内，严禁出现硅芯管扭绞、缠绕、死弯、环扣等现象。（9）沟槽内有水时，敷管前后将水抽干或采用砂袋加重的方法，避免硅芯管漂浮导致埋深不够。（10）硅芯管进入人（手）孔可直接通过去，如需将管断开，应用膨胀塞进行封堵，硅芯管必须在人（手）孔内留20厘米以上长度，管间相距3厘米以上，否则气吹机无法连接。（11）当天敷设的硅芯管应当天回土掩埋，以防损伤及其他人为事件的发生。（12）遇到在路由的转弯、地形高低起伏较大或进入人（手）孔和端站等地点，导致硅芯管必须弯曲时，要保证硅芯管的弯曲半径必须大于1米，绝对禁止出现折弯。（13）硅芯管路由通过容易动土的地段，应采取保护措施。5.5.5放光（电）缆时，必须做到：（1） 统一指挥，步调一致，按规定的旗语和哨令放缆。（2） 放光（电）缆时对转动的缆盘应严加看管，光（电）缆应由盘的上方牵出，牵行速度不得过快。 （3）放缆时抬距不可过长，以保证光（电）缆曲率半径达到要求，如因人力不足可采用中间向两头敷设，或倒“8”，大“S”弯等接力推移敷设，不可将光（电）缆在地上、石上、树上磨擦拖拉，以免损害光（电）缆。（4）光（电）缆入沟时严禁抛甩，应组织人员逐段下放；穿过障碍应加防护，光（电）缆悬空时，不得强行踩落。5.5.6如用机械牵引敷设光（电）缆，必须事先铲除光（电）缆路由上有碍机械工作的障碍物，主机上、缆盘工作区周围必须设活动（可拆卸）式安全保护架，防止人员摔下伤亡。并在牵引机后，敷设主机前，设不碍工作视线的花孔档板，以防牵引钢丝绳断脱伤人。5.5.7放光（电）缆完毕复查气闭后，应立即填入20厘米细土，不使光（电）缆暴露在外，交通路口将沟填平，恢复交通，否则应设临时便桥。