矿槽区域岗位点检、设备维护规程_1.docx

矿槽区域岗位点检、设备维护规程 1.1矿槽区域岗位工点检路线 点检线路: 矿槽休息室----运焦配重两侧---运矿配重两侧---主机室---主皮带配重滚筒两侧---主皮带尾部---从南侧通廊上行至配重上方两个改向滚筒北侧——配重上方改向滚筒北侧——主皮带尾部滚筒北侧——运焦小车平台——运焦头部平台——运矿小车平台——运矿头部平台——顺运矿通廊下行至转向滚筒——1号返矿尾部滚筒——运矿尾部滚筒——2号小焦皮带头部——下行至1号小焦皮带尾部——2号返焦配重——小焦给料机——1小焦头部滚筒——2号小焦皮带滚筒——运焦平台——运矿平台——1号返矿通廊上行至于号返矿转向滚筒——返矿中转站——小矿筛——2号返矿尾部滚筒——2号返矿转向滚筒——2号返矿/2号返焦头部——顺2号返焦通廊下行至返焦中转站——2号返焦尾部滚筒——小焦筛——顺1号返焦通廊下行至1号返焦转向滚筒——运焦尾部滚筒——1号返焦尾部滚筒——顺运焦通廊上行至运焦转向滚筒——运焦头部——返回至H111尾部——H111头部——H112尾部——H112头部——返回休息室 注意事项： 1.巡检过程中，检查挡帘、堰带、裙板是否齐全； 2.打开人孔门、观察门后立即关好； 3.检修后，确认挡帘、裙板、堰带是否齐全，人孔门、观察门是否关闭，溜槽是否漏料； 4.清扫物料时，将清扫的物料放到皮带上，不得高空落料。 5上岗前检查好放射源，并做好记录。 1.2矿槽设备维护规程 1.2.1技术性能 1主皮带 输送带规格型号：1400ST2500 8.9/8.9 Y ST———钢丝绳芯； 2500——胶带纵向全厚度拉升强度为2500N/mm； 8.9/8.9——  胶带上下覆盖胶厚度分别为8.9mm和8.9mm； Y——— 胶带的覆盖胶质量。 输送带用钢丝绳： 钢丝绳数量：             138 根 钢丝绳最大公称直径：       7.2 mm 钢丝绳间距：               15±1.5 mm 钢丝绳结构：               1*19+7*7 覆盖层的性能： 上覆盖胶厚度：                 8.9  -0.6+1.0  mm 下覆盖胶厚度：                8.9  -0.4+1.0  mm 拉伸强度：                     ≥20.0 MPa 老化后的拉伸强度(7d/70℃)：≥15.0 MPa 拉断伸长率：                   ≥400 % 老化后的拉断伸长率(7d/70℃) ≥300 % 硬度：                         70±5 SHA 磨耗：                          ≤150 mm3 粘合强度 钢丝绳粘合强度(老化前)：         ≥130.0 N/mm 钢丝绳粘合强度(老化后145°C/150min)：≥120.0 N/mm 覆盖层的粘合强度                ≥12.0 N/mm 覆盖胶的技术要求： 覆盖胶采用进口辊筒式橡胶挤出机生产线一次性挤出成型，保证一次挤出成型的覆盖胶胶片无气泡、内外致密、性能均一，确保胶带成型硫化后具有最佳的综合物理机械性能。 输送机水平机长  132600 升程            52700 升角            11°54  11 最大输送量      2000t/h 皮带宽度        B=1400mm 皮带速度        2.0m/s 皮带长          265.2m 2运矿皮带 规格型号GB/T7984  515   1400  EP  6  1200  5+2  L 织物型号                  EP200 单层织物强度：            200 N/mm 布层数                    5 宽度                      1400mm 覆盖胶的性能： 上覆盖胶厚度：                 5mm 下覆盖胶厚度：                 2 mm 拉伸强度：                     ≥20.0 MPa 扯断伸长率：                   ≥400% 水平机长        147000mm 提升高度        21750mm 提升角度        11.5° 带宽            1200mm 带速            2.0m/s 皮带长度        350m 3运焦皮带 规格型号GB/T7984  515   1400