单体支护工操作规程_1.docx

单体支护工操作规程 一、上岗条件 第1条 单体支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条 进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条 随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 第4条 按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条 顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条 支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第7条 顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部漏顶时，必须用木料背实。 第8条 不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 第9条 支柱必须支设牢固，迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。 第10条 必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。 第11条 工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。 第12条 不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 第13条 调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。 第14条 临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。 第15条 平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。 第16条 架设 单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 三、操作准备 第18条 检查液压管路是否完好。 第19条 检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。 四、正常操作 （一）单体液压支柱支护操作 第20条 架设带帽点柱程序： 单体液压支柱：量好排、柱距→清理柱位→竖立支柱→用注液枪清洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给支柱带帽→供液升柱。 第21条 架设挂梁支柱程序： 单体液压支柱：挂梁（使用顶网的先挂网）→插调角楔→背顶→打紧调角楔→清理和定柱位→竖立支柱→清洗注液阀煤粉→供液升柱 第22条 操作时应符合下列规定： 1、挂网时将网展开拉直，按作业规定规定要求进行连接。 3