束管监测工操作规程.docx

束管监测工操作规程 一、一般规定 1、井下束管监测工必须经过通风安全专业的培训取得相应的资格证后，方可持证上岗。 2、井下束管监测工应熟知井下监测管路和测点，熟悉通风系统，懂得必要的安全知识。 二、下井前的准备工作 3、下井安设束管前根据设计确定安装位置和管缆长度，带好专用工具，必须携带便携式瓦斯报警仪。 三、束管监测点选择 4、监测点应布置在有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点（如采煤工作面的回风巷上隅角和停采线，煤亿的高冒区等），采掘过程中有漏风和可能积热地点，以及有丢失煤的采空区、密闭区内。 5、测点应尽量布置在标高较高处，主要漏风通道中压差最大位置处。 四、束管管路敷设 6、敷设管路时应尽量使路径短、少拐弯，以便减少阻力。还应注意以下几点： （1）所选路径就灰劫掠完好的巷道，防止管路被破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。 （2）所选路径温差变化幅度要小，在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其他设施，标高差较大的斜巷（或立井）应在底部设置除水器。 （3）接管箱、除水器、采样箱的接头要严密不漏气，且安设位置应与人体调度相适应。 7、管路吊挂要整齐有序，2条以上的分散管路应设置管夹板，以便于检查和维修。 8、管路敷设完毕后，从地面监测室到井下各测点，整个系统要进行统一编号，并用压气检查管路顺序是否混乱，乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后，必须在测点释放标准气体，详细地记录管路负压值、气体传输时间，并和地面仪器分析的数值进行比较，管路传输损失应在允许的误差范围内；否则应进一步检查管路的气密性。 五、束管管路的维护 9、应检查管路的漏气、堵塞、破坏等情况。检查管路的漏气和堵塞有以下2个步骤： （1）地面压力表负压值突然降低时，说明管路出现了断路漏气现象；压力表负压值增高时，说明管路发生了堵塞。 （2）通过地面压力表变化找出故障管路后，应携带负压表对井下管路逐段进行检查，查出故障的具体区段和地点。 10、管路发生故障后，要及时进行处理。管路断开或接头漏气时，要接好或密封；发生水堵时，要用空气压缩机加压的空气吹故障的管路（先用低压吹3～5min，后用0.3～0.5Mpa的压力吹，一般吹20min），除水后要复查管路的气密性。 11、应经常检查管路系统，每周一次定期打开接管箱、除水器，排除积水。 六、井下安设、维修管路时的注意事项 12、在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆；束管横过架空线时必须先停电，后工作。 13、进入工作地点要先检查顶帮支护的安全情况，有隐患应立即排除。 14、禁止进入盲巷工作。在微风巷道或密闭前工作时，必须分别检查瓦斯、氧气浓度，在瓦斯浓度不超限、氧气浓度不低于18%时，方可进行工作。 七、地面抽气泵的启动 15、束管监测设备启动前应提前启动抽气泵，启动前检查油面是否在油标线位置，并打开冷却闸门。当水从出水口流出，断续启动1～2次后，正式合闸启动。抽气泵启动后，通过安装在控制柜后面板上的抽气泵旁路阀门，调节总负压到规定数值。 八、启动气体分析仪 16、严格按照气体分析仪使用技术说明书操作分析仪。 17、每半月用标准气样标校一次气体分析仪。 九、启动计算机 18、首先打开显示器和其他外设电源，然后打开主机电源。 19、屏幕显示功能菜单后，根据需要选择执行相应的功能程序。 20、关机时应先关主机后关外部设备。 十、测定数据的整理与分析 21、每天按时打印束管监测日报表，每周打印各测点的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧气等气体浓度的变化曲线。 22、定期对井下各测点的气体变化情况进行分析，每月要有专门小结，发现问题及时向通风值班领导汇报。确定有发火征兆时，向矿调度室和矿总工程师汇报，以便及时采取有效措施处理。 十一、束管监测中心室注意事项 23、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。 24、要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清   4