减少事故的综合性方法.docx

减少事故的综合性方法大部分事故发生的原因是多方面的，但一些企业却往往推行单维的安全方案。本文阐述了事故形成的三大原因，这是需要重视的。一家企业要是其运行良好，颇为获利，但事故不少，则不论其是否已经认识到，它还是有预防事故发生的能力，关键在于要借鉴那些用来提高产量、质量、效率以及其它所需数据的成功经验，应用到事故预防中去，要大力推行此类经验，把目标锁定在减少事故的根本原因上，以获取实际效果。正如生产问题、质量问题及效率低下一样，事故的最佳预防方法是使企业各级人员都参与到减少事故成因的目标中去，这样企业才能通过提供恰当的人员、适当的装备及足够的时间进行作业，消除事故的基本成因。可以用各种各样的手段和方法，例如事故调查、作业安全分析、保险损失控制、“国家安全委员会事故根源”报表以及 OSHA(职业安全健康协会)记录来寻找并锁定事故发生的各种原因，仔细查看。从中可以发现，很少是只有单一原因的， 而往往都是有着多重原因的， 有时还会是多层次原因的。这些原因可以并成三大类：作业场所危险，体力要求过大以及行为不够安全(当然也可从职业病角度对此进行重新审度， 但这属于正在酝酿中的另一个话题了)。如果想要通过分析其原因，全力以赴地消除事故，那么就需要提出所有三大事故类别，由此可能发现自己正在作出人机工程改进的努力，并在遵守一般方案及减少人体危险的同时，正在实行使安全成为各项活动中更为重要一环的方案。不安全的设备及条件包括诸如下述各项危险：电气缺陷、机器防护罩掉落、火灾危险、安全通道堵塞、叉车故障、工具失灵、爬梯受损以及地面过滑等；这些问题如能看得到的话，不论作业是否正在进行，通常都能够看得出； 实际上 OSHA 在进行检查(除了资料工作的违章之外)时所要寻找的一切均属此类。看来最最普通且费用颇高的伤害几乎没有是可以归结于此原因的，其中的道理还不是很清楚，但可能是由于 OSHA 以及其它主要的机构编有几乎能涵盖所有设备条件的完备规章，使得大部分企业都制定有防止不安全的机器设备及工作场所条件的方案。体力需求过大包含有人类体能的极限：一个人在累垮之前能干多少活。人类的下述能力：提举、重复、伸展、弯曲、在高温条件下艰苦作业或者是甚至只要看看仪表的作业，都曾是过去 50 余年中研究的课题。这些研究还未能制订出国家认可的法规，但对于人类提升、推拉、打字以及用眼的作业等方面的能力有着许多准则；还有对于工场、设备及工具设计的大量建议，虽然不大能左右员工的身体健康，也无力影响其年龄及其各自的体征，但对于作为给工人们计划好的日常作业的一个部分，要求他们的身体承受多大的压力，这一点上还是能够施加影响的。有多少工作场所已经实施了综合性的方针以保证其员工在体力要求过大方面得到的安全关注能够与在不安全的设备方面得到的安全关注一样呢？没有满意的答案，但在懂得了压力往往是导致工伤频发、花费颇高的首要原因之后，有许多存在问题的工作场所吸取了工人的意见进行了重新设计；应当不断地以最最经济的方法争取获得尽可能最佳的人类工作环境关系。