事故树分析（FTA）－基本程序和符号.docx

事故树分析（FTA）基本程序和符号（1） 事故树分析的基本程序完整的事故树分析过程一般包括以下几个分析步骤： 确定和熟悉分析系统。在分析之前首先明确分析的范围和边界，系统内包含那些内容。特别是化工、石油化工生产过程都是连续化、大型化，各工序、设备之间相互连接，如不划定界限，得到的事故树会很庞大。之后要详细了解所要分析的对象，包括工艺流程、设备构造、操作条件、环境状况及控制系统和安全装置等。同时还要广泛搜集系统发生过的事故。在调查事故时尽量做到全面，不仅要掌握本单位的事故情况，还要了解同行业类似系统或设备以及国外事故资料，以便确定所要分析的事故类型含有哪些内容，供编事故树时进行危险因素分析。 确定顶上事件。在广泛搜集事故资料的基础上，确定一个或几个事故作为顶上事件进行分析。一个系统发生的事故可能会有多种，不可能也没有必要都进行事故树分析，一般选择发生可能性较大且能造成一定后果的那些事故作为分析对象。有些事故尽管不易发生，但是一旦发生造成严重的后果。为避免这类重大事故的发生。也常采用事故树分析法。有的事故虽然过去没有发生过，特别是新开发的或运转周期不长的系统，可根据物料性质、工艺条件、设备结构、人员操作水平、类似系统的经验等预想事故作为顶上事件。确定顶上事件时，要坚持一个事故编一棵树的原则且定义要明确，例如“加氢反应温度过高”，“氧气钢瓶超压爆炸”。而象“过程火灾”、“化工厂爆炸”这些事件就太笼统，无法向下分析。 详细调查分析事故的原因。顶上事件确定之后，就要分析与之有关的各种原因事件，也就是找出系统的所有潜在危险因素和薄弱环节，包括设备元件等硬件故障、软件故障、人为差错以及环境因素，凡与事故有关的原因都找出来，作为事故树的原因事件，原因事件定义也要确切，简单扼要说明故障类型及发生条件，不能含糊不清。 确定不予考虑的事件。与事故有关的原因有各种各样，但有些原因根本不可能发生或发生机会很少，如导线故障、飓风、龙卷风等，编事故树时可不予考虑，但要事先说明。 确定分析的深度。在分析原因事件时，要分析到哪一层为止，需事先明确。分析的太浅，可能发生遗漏；分析的太深，则事故树过于庞大繁锁。具体深度应视分析对象而定。对化工生产系统来说，一般只分析到泵、阀门、管道故障为止；电器设备分析到继电器、开关、马达故障为主，其中零件故障就不一定展开分析。 编制事故树。从顶上事件开始，采取演绎分析方法，逐层向下找出直接原因事件，直到所有最基本的事件为止。每一层事件都按照输入（原因）与输出（结果）之间逻辑关系用逻辑门连接起来。这样得到的图形就是事故树图。要注意，任何一个逻辑门都有输入与输出事件，门与门之间不能直接相连。初步编好的事故树应进行整理和简化，将多余事件或上下两层逻辑门相同的事件去掉或合并。如有相同的子树，可以用转移符号表示省略其中一个，以求结构简洁、清晰。 事故树定性分析。事故树画好后，不仅可以直观地看出事故发生的规律及相关因素，还能进行多种计算。首先可从事故树结构上求最小割集和最小径集，进而得到每个基本事件对顶上事件的影响程度，为采取安全措施的先后次序、轻重缓急提供依据。 事故树定量分析。定量分析是系统危险性分析的最高阶段，是对系统进行安全性评价。通过定量分析可计算出事故发生的概率，并从数量上说明每个基本事件对顶上事件的影响程度，从而制定出最经济、最合理的控制事故方案，实现系统最佳安全的目的。以上步骤不一定每步都做， 要根据需要和可能而定。 对生产岗位上供工人掌握操作控制要点用的，只要画出事故树图即可。而要进行定量分析，必须有各种元件故障率和人失误率数据，如数据缺乏则无法进行计算。