掘进工操作规程.docx

掘进工操作规程一、开工前守则(一)规程的学习和考试1、凡参加施工的人员，必须学习该项工程的作业规程或施工措施，要学懂弄通。熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线。2、参加施工作业规程或施工措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。3、参加施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参加考试，经评卷及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后方可参加施工。(二)开工前的检查与准备工作4、开工前准备好所用的工具。并检查这些工具是否完好。5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不安全因素，要先处理好后再做其它工作。6、检查工作面的通风情况。风筒口距工作面的距离是否超过规定，检查瓦斯、温度是否符合标准规定。如超过规定，应立即停止作业并汇报调度室，采取措施处理。7、检查工作面控顶距是否超过作业规程规定。如超过规定，应立即采取临时支护。8、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题，及时进行校正。如质量不合格，要返工处理好再掘进。9、开工前要检查机电设备。如凿岩机、风钻、装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常，有问题立即进行处理。10、新拉门的架棚巷道，在拉门前必须先将拉门前后的其它棚子进行加固，方可进行架设抬棚。11、准备好所使用的支护材料及放炮器材。12、在上、下山拉门时，信号装置必须提前设好。(三)顶板管理1、每班开工前及放炮后进入工作面，首先要进行找顶工作，认真执行好“一定三找”工作，将松动岩石清除掉。2、找顶人员要站在安全地点，并要保证退路畅通。3、找顶工作应从完整支护的地点开始，由外向里。上山掘进工作面则由帮顶较好的一侧开始进行找顶，先顶部及迎头后两帮依次进行。顶板较高，用长撬棍进行找顶，找顶时要防止矸石顺杆而下。4、找顶人员必须由带班队长或组长亲自进行。一人找顶，一人监护，监护人要站在找顶人的侧面。5、遇有大矸石或岩石离层，找不下来时，应采取加固措施。6、敲帮问顶时，找顶人要戴手套，以防矸石掉落擦伤手。顶、帮敲击发出“空空”的声音时，必须顺着裂隙、层理慢慢将其找掉。7、按作业规程进行支护，严禁空顶作业。二、打眼1、打眼前的准备采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。检查钎子是否有弯曲现象， 凿岩机钎子中通孔有无堵塞。 如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；检查钎头刃角是否锋利， 合金片是否缺损或脱落， 钎头水孔有无堵塞，不合格钎头应进行更换；2、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。工作面局扇停风，工作面风水管路停风或停水。工作面 20 米范围内瓦斯含量达 1%时， 或掘进工作面内， 局部积聚瓦斯浓度达到 2%时。工作面有未处理完的残、瞎炮。工作面安全存有隐患。3、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。4、打眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm30mm 后，再把操纵手柄扳到中速运转位置钻进。当钻进约 50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。5、用风钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。特别是在松软煤（岩）层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎现象。6、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。开眼工开完眼后，应及时撤到打眼工的后侧方，禁止在凿岩机前及钎子下面。7、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。8、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推动要均匀适当，打眼工，要躲开眼口方向，站在凿岩机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止骑气腿上打眼，防止断钎时扑倒伤人。9、禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。10、钎头与钎子的连接要牢固。在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。11、打眼中，领钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。13、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。14、在倾角超过 25 度以上的上山工作面打眼，其后方要设遮档拦，以防人员滑下而发生人身事故。15、在下山工作面打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。16、在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿调度室。17、工作面装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。18、处理瞎炮的炮眼，必须在与原炮