综掘机作业规程.docx

综掘机作业规程第一部分：综掘机性能及主要参数根据掘进机的性能、煤层自然条件和我矿机械化掘进的实践经验，选择采用黑龙江佳木斯煤矿机械有限公司生产的 S100A 型掘进机，该掘进机功率大，可以在坡度不大于16,普氏系数f5 煤巷中掘进,定位截割面积达 21 平方米。其主要参数见下表。序 号项目参 数1外形尺寸8. 32.81.8m2重量25T3总功率152.5kw4截 割 的 宽 度2.55.3 m5截割的高度2.34.63 m6铲 板耙爪式7装载宽度、耙爪转数2.82.42.05m，、38+1转/分8截割头转数、截割头伸缩量23/46转、0.51m9喷 雾 形 式内外喷雾方式第二部分：断面截割顺序 根据掘进机操作说明及应用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割顺序为：1.掏槽 在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板情况或截割滚筒不打滑为宜，再从右往左截割到左帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去，这个过程即为底部掏槽结束。2.截割 底部掏槽结束后，把铲板下放到底，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺 2.1m，否则一个循环进尺 0.7m 或 1.4m。 如图下图所示。 第三部分： 综掘循环图表 第四部分：综掘劳动组织配备表工种出 勤 人 数在册人数出勤率循环时间备注夜 班早 班中 班合 计掘 进 机司 机2215771.4%八小时出勤率以工区所有该工种人数作为基数。支护 工55102050%溜子皮带司 机33391560%维 护员22491560%辅助 工1113560%班 长1113650%送饭 工1113650%零 活44850%下料工444100%验收 员1113650%管理干部1214580%合计171821549755.7%第五部分：综掘主要技术经济指标项目单位主运巷辅运巷联络巷材料道溜 子 道切 眼长度m320350160415390150巷 道 坡 度8108121015814810815毛断面13.1613.1613.1613.1613.1613.16净断面12.1512.1512.1512.1512.1512.15循 环 进 尺m2.12.12.12.12.12.1日 循 环 数个666666日进尺m12.612.612.612.612.612.6日出勤工979797979797工效m/ 工0.130.130.130.130.130.13月进尺（平均）m378378378378378378说明：表中循环进尺是指在顶板条件正常的情况下，如果顶板条件较差，循环进尺相应变为 1.4 米或 0.7 米；中班原则上为检修班，表中所有有关进尺的参数不涉及中班。第六部分：综掘管理（一）掘进机操作程序 1.操作顺序（1）开动油泵电机开动机载皮带开动机载溜子 开动耙爪开动截割头，以此作为开动顺序。 （2）当没有必要开动装载时，也可在开动油泵电机后，启动截割电机。2.截割（1）利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，此截割断面与实际所需要的形状和尺寸若有一定差别，可进行二次修整，以达到断面形状和尺寸要求。 （2）一般情况，当截割较软的煤壁时，采用本规程规定的左右循环向上的截割方法。 （3）过断层期间， 当岩石普氏系数 f4 以下时， 综掘机炮头要缓慢进入煤层 （岩层）截割，减少对煤（岩）帮和顶板的破坏。当巷道出现岩石厚度 0.5m以上且岩石普氏系数 f4 以上时，严禁使用掘进机直接截割，可采用爆破的方式破碎岩石掘进，综掘机配合出煤（岩） 。对大块坠落体，采用适当办法处理后再行装载。3.注意事项（1）操作人员必须持证上岗。 （2）司机在开车前必须检查确认周围确实安全。 （3） 必须检查确认顶板的支护可靠。（4） 发现异常时应停机检查， 处理好后再开机。 （5） 不要超负荷操作。 （6）操作液压手柄时要缓慢。要经过中间位置。例如机器行走由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，再改为后退。操作其它手柄也一样。 （7）要充分注意不要使掘进机压断电源线。 （8）确认所有设施都安全后再启动截割头。 （二）液压油使用要求和电器设备使用注意事项 1.液压油应具有良好的润滑性和化学稳定性，能抵抗空气和水的化学作用，不能含有酸性和碱性，以免腐蚀液压配件。2.液压油要纯净，在极限温度（+18）工作时，不能从液体中