中频炉司炉工安全技术操作规程.docx

中频炉司炉工安全技术操作规程一、一般规定第 1 条 中频炉司炉工必须熟悉中频炉的性能及构造原理，并遵守本规程相关内容，经过培训合格后，方能上岗操作。 第 2 条 必须遵守安全用电的有关规定。第 3 条 必须按照要求正确佩戴劳动保护用品。 二、操作前的准备工作第 4 条 认真检查电器部分、机械转动装置、水冷循环系统,炉头部分,并确保完好。第 5 条 要将备用水箱贮满水，并确保停电后满足炉圈冷却用水。第 6 条 检查并确保绝缘台（炉台板）牢固、干燥、整洁。 第 7 条 检查并确保上料道路通畅。第 8 条 认真检查炉衬使用情况,并及时排除炉衬存在的隐患，确保炉衬满足安全运行条件。三、操作及注意事项第 9 条 操作人员要熟练掌握中频炉的操作程序。第 10 条 送电时，先合总闸，再按规定顺序依次合各分路闸刀，断电时则反之。第 11 条 操作人员应仔细调节电压、电流，禁止超过规定的正常范围。第 12 条 中频炉运行时，要经常观察仪表指示是否正常；认真检查电器运行情况，发现问题，及时停机排除。第 13 条 中频炉运行时， 要经常观察水路系统是否有断水、 流速迟缓现象，发现问题及时停机排除。第 14 条 工作期间，要经常检查炉衬使用情况，发现隐患及时停炉处理或更换炉头运行。第 15 条 禁止从炉头正前方或经过炉头上方往炉台上运送炉料。第 16 条 加料时，要站在绝缘台上，注意躲闪，并认真检查炉料，严禁将含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮湿的炉料投入炉内。第 17 条 使用行车加料时，要与行车司机密切配合并将炉料捆绑牢固，缓慢放入炉内，并防止炉料突然坠入炉内。第 18 条 炉膛内钢水容量超过 1/2 时，禁止使用行车往炉内加料。第 19 条 熔化炉料过程中，要经常翻动炉料并及时清理杂质，防止炉料被卡住或炉口被封住。第 20 条 炉膛内的钢液水平面低于炉台板 5 公分以上时， 禁止再加料熔化。第 21 条 钢水快熔炼满炉时，切勿加入大块炉料。第 22 条 出炉前，待钢水温度足够高后，分批进入矿石，加矿石应侧身，注意躲闪，防止钢水喷溅伤人。第 23 条 清理废渣时，切勿使用金属管或潮湿工具。第 24 条 出钢时，要保证出钢口、渣坑及附近地面干燥整洁，保持道路畅通。第 25 条 出钢时，应与行车司机、浇注工密切配合，倾炉要缓、回炉要快。倾炉、回炉操作按钮开关失灵不停止时，要立即关闭电源应急开关，确保安全。第 26 条 行车使用过程中出现停不下来故障时，要立即关闭行车紧急电源开关，排除故障并确认无安全隐患后再使用。第 27 条 中频炉出现故障时及时停机处理，处理不了时及时 汇报给值班人员。四、收尾工作第 28 条 出钢后应仔细检查炉壁是否可以继续使用。第 29 条 重新打炉时，炉底炉壁要按规定打到一定的厚度，严禁中频炉运行时打制另一备用炉头炉衬，打炉后应仔细检查炉圈是否搭碰。第 30 条 烘炉时要按规定进行，不得随意改变烘炉用料，缩短烘炉时间。第 31 条 工作结束后，认真做好生产记录，搞好环境卫生。