铁水罐烘烤安全操作规程.docx

铁水罐烘烤安全操作规程铁水罐是钢铁企业的高温金属容器重要设备，其使用的安全性关乎整个公司生产秩序的安全、稳定、顺行。铁水罐的烘烤采用高炉煤气烤包器逐渐加温烘烤工艺，为了保烤包过程的安全可靠，特制定本规程：(1)点火前检查、准备：烤包操作必须两人携带煤气报警仪协调作业，严禁单人操作。检查所有阀门是否处于关闭状态， 是否有漏气现象， 如果具备烤罐条件，将待烤铁水罐放置于烘烤位置。采用机旁操作点动方式，检查升降装置、鼓风机是否正常运行。严禁先点火后吊铁水罐。(2)烤包器点火操作启动升降装置， 使烤包器的包盖离罐上沿半米以上， 由专职修包工负责。由协助人员点燃火种至烧嘴处， 由专职修包工负责轻微打开氧气点阀箱内对应助燃氧气阀门，至火种变亮为止，并将煤气蝶阀打开 30 度角，操作快切阀门的（开）按钮，供应煤气点燃烧嘴。调节蝶阀开启角度至喷出长度达一米的蓝色火焰为止。启动烤包器包盖升降按钮，将包盖降落至罐口 30cm 位置。在此过程的操作，必须先给火种再送煤气，严禁持火种人员站在修包坑边沿上点火。点火后现场人员严禁立即撤离， 应先观察火焰或者燃烧是否稳定方可撤离。(3)烘烤加温过程控制：根据烤包需要火焰的强度，由当班修包工负责逐渐开启煤气阀门，适当增加火焰燃烧强度。提升烘烤温度的过程中，每 4 小时调节一次，提升温度时间控制在 24 小时。当铁水罐内温度加温至 500 度左右，也就是罐内红亮时，启动鼓风机，调节风阀，煤气阀门，使火焰下延至罐底，并达到要求的烘烤强度。同时观察 5 分钟，如果烤包器盖周边有火焰外延或周边有火焰，表明助燃空气不足在就是煤气过剩， 必须增加送风量后减少煤气供应， 待达到正常为止。待火焰稳定后，持续烘烤 24 小时以上方可停止烘烤。烘烤过程中，按照煤气点巡检制度每 1 小时巡检一次，检查区域煤气浓度，有无漏气、烤包器灭火等隐患。如果发现烤包器灭火，区域浓度未超过 200ppm 时，可以立即关闭快切阀，切断煤气，并立即通知区域工作人员撤离到修包跨外的安全位置。当区域浓度超过 200ppm 以上时，应立即疏散修包跨工作人员至车间外的上风口。同时汇报班长，携带空气呼吸器进入车间，首先关闭快切阀门，切断煤气并关闭氧气阀门。待检测区域煤气浓度达到正常后，由班长带领，两人进入烤包区域，首先启动风机并将风门开启最大角度，约 10 分钟，将罐内煤气吹扫干净后，提升包盖，按照正常点火程序进行点火。如果点火后发现煤气压力不足、或没有煤气（确认阀门、快切阀开启）时，应站在上风口，打开快切阀前后的排水阀放水。放水时发现水中带气时立即关闭阀门，严禁排气或排水时离开现场，并做好现场警戒。(4)停火操作规程：铁水罐烘烤完毕，需要停火时，由修包工负责操作，首先按快切法“关”按钮，切断煤气。依次关闭氧气、停止风机、关闭风机阀门。启动升降装置将烤包器的包盖升起。起升时，首先点动试起，确认起升机构无问题（钢丝绳、电器开关正常、接触器触点无粘连）后按住按钮直至包盖起升到不影响吊罐位置。严禁半路多次停止，避免钢丝绳受弹拉断后包盖跌落损坏等事故。如果停车开关失效，应立即将电门锁关闭，停止所有供电，严禁限位停车。(5)其他注意事项：吊罐、座罐时，必须把火焰关闭，不准碰撞烤包器盖。煤气点巡检时一定要注意两人同行。湿手不准开电器。按时检查煤气脱水器的出水点是否有水流出，如果没有水，必须补水或检查水位是否正常。严禁无关人员在煤气区休息或逗留。使用天车必须设专人指挥，人站在明显位置。定期检查卷扬机是否缺油，按指定位置加油。检查风机、电机地脚螺栓是否松动。