抽丝工艺及安全操作规程.docx

抽丝工艺及安全操作规程一、抽丝工在上班时必须戴好劳动保护用品，上班后先检查炉温情况，保温池内铝水的高低，炉樘是否结块，出口铝丝是否太粗、太细。二、员工在上班时必须集中精力，注意安全，严防事故的发生。三、加废丝时要注意控制好数量和型号，不是同一型号的不能混加。四、压镁压气时要控制好炉樘的温度，镁在铝水中不能浮在上面，一定要全部压在铝水中，待完全熔化后，轻轻搅和铝水使之均匀，镁锭化完后约5-10 分钟就接着压气去查，压气时应把压气具预热后才能使用，压气时应注意安全，避免铝水溅出伤人，压气时应把化肥压到铝水底部，均匀搅动每个角落，一般分三至四次压气。五、抽丝工要经常检查铝水的温度高低和出品丝的粗细，发现有不合格的应立即剪除，保温表面的氧化膜一般 24 小时清理一次，保温池应定期清理。六、随时注意冷却水的冷却情况，对没有冷却到位的铝丝必须立即剪除。七、抽丝工卸下的铝丝必须按不同的炉号、日期、班次进行堆放、挂牌。八、抽丝工下班前必须做好自己机台周围的清洁卫生工作。