化铁炉安全操作规程.docx

《化铁炉安全操作规程》讲解了化铁炉操作的基本安全要求和步骤。操作人员需经过考试合格并取得操作证后才能进行操作，且应熟悉设备性能与结构，严格遵守安全和交接班制度。工作前，操作者需要修补炉衬或组装炉体，并检查炉体各部位结构是否完好，确保炉底门关闭牢固，地面覆盖砂层，风眼和观察玻璃无损坏，辅助设备如鼓风机、上料装置等按操作规程执行。吹尽炉内灰尘后，关闭炉后门，烤好前炉并确保周围无积水和易燃易爆物。检查底丝高度和炉料规格，确保炉料干燥，禁止将密封合子、箱子和管子等投入炉内。熔化过程中需经常观察出渣和过桥口情况，如遇“棚料”现象应立即停止鼓风并排除障碍，随后补加焦碳。出渣后，先用泥墙封住出渡口再打开出铁口出铁水。熔化过程中要保证风量充足均匀，如炉体外变红或辅助设备故障导致长时间处理，应立即打炉。熔化结束后，打开炉底排出未熔化的炉料，继续鼓风 15-25 分钟防止热风胆底部受热变形或开裂。工作结束后，用水熄灭炉料和炉渣，清理场地，做好辅助设备的日常保养，并切断电源。

《化铁炉安全操作规程》适用于化铁炉的操作人员、维护人员及相关管理人员。该规程详细规定了从准备工作到操作过程再到收尾工作的每一个步骤，确保操作的安全性和规范性，适用于冶金、铸造等行业中的化铁炉操作和管理。