安全管理体系与安全文化培训.ppt

安全管理,问题解答会,安全经验分享,对安全管理的认识（理念,产能,进度,安全,质量,安全优先 vs 融合,士气,安全与产能、进度、质量、士气同等重要；管理者应洞察5者之间的变化，平衡其相互影响；如：赶进度时应同时加强安全措施、士气低落时应注意安全问题、质量问题会附带安全问题等 “当安全与生产发生冲突时，安全第一” vs “将安全融入生产和经营活动的每一环节,随钻试修井事故的减少,钻试修井效率提高,投资 vs 成本,质量 进度 组织的有效性 员工的认同感 资金使用效率,投资追求的是回报；成本会被当作负担。想一想如果我们投入的防喷器，因维护不善在关键时不能发挥作用，安全投入的回报就是负值,安全投资的回报率,改善安全 改善安全 改善安全 改善安全,你的安全投资报酬率 = ,人员更安全 = 更少的伤害,提高士气 = 加快进度等,降低保险费用,提高效能 = 降低操作成本,安全冲动 vs 持之以恒,摒弃运动式、口号式、一阵风式抓安全的方式，注重安全管理的常态化,被动）后果管理 vs 过程管理（主动,基础：认识上的不足,被动反应,主动前瞻,技术进步vs安全文化,技术进步,安全文化建设,塔中823井,每起看似偶然的事故背后都存在必然的管理缺失,迪那2井,偶然 vs 必然,开县12.23井喷事故,我们的安全目标是零,态度,行为,结果,树立零事故目标，即，坚信所有的职业疾病、伤害、事故都是可以预防的。才能真正做到预防为主,0,要实现零目标必须从改变理念开始 （理念决定态度、态度决定行为、行为影响结果,安全管理体系与安全文化,管理行为安全的关键要素,管理工艺安全的关键要素,三个方面： 技术、设施 人员,安全文化和领导层的承诺是驱动力,操作纪律是实现卓越工艺安全的保证,问题,行为安全审核 （安全观察与沟通,造成伤害的原因伤害是什么造成的,4,96,导致伤害的不安全行为,与不安全的行为相关的因素,伤害的百分比,个人防护装备 人员的位置 人员的反应 工具 设备 程序 秩序,不安全的行为造成的伤害总数 其它因素造成的伤害总数,12% 30% 14% 20% 8% 11% 1,96% 4,100,安全观察与沟通管理的概念,通过日常的安全观察与沟通,察找在工艺,设备及/或操作纪律上的不安全行为和隐患,以确保各项管理制度落实到位。 公司的持续改善,是建立在管理层及组织内所有人员,参与频繁的安全观察与沟通基础上。 一个完善的安全观察与沟通,包括报告执行效果的跟催,定期对统计结果的分析及建议,物 人员 被动 互动 专家 每个人 负面 正+负面 记录/跟进 记录/跟进,果,因,善后,管理,检查 vs. 观察与沟通（审核,观察的类别,A类: 人员的反应 B类: 个人防护装备 C类: 人员的位置和姿势 D类: 工具和设备 E类: 作业程序 F类: 工作环境,Audit card,潜在的危害,安全观察与沟通卡,A类：人员的反应: (30秒内观察到的不正常的反应,调整个人防护装备 改变原来的位置 重新安排工作 停止工作 接上地线或上锁挂签 收起、不使用或改变正在使用的工具、设备 其它,B类：个人防护装备：(未使用或未正确使用,头部 眼睛和面部 耳朵 呼吸系统 双手和双臂 躯干 高空防坠落 座位安全带 双脚和双腿 其它,C类：人员的位置和姿势 (可能导致以下情况 .,C类： 人员的位置和姿势：可能导致 被物体撞到 被物体击中 被物体夹到 绊倒、滑倒 高处坠落 接触极高温或极低温（物体） 触电 接触、吸入或吞食有害物质 接触转动设备 过度用力 别扭的姿势,撞到物体 被物体击中 被物体夹到 绊倒、滑倒 高处坠落 接触极高温或极低温（物体） 触电 接触、吸入或吞食有害物质 接触转动设备 过度用力 别扭的姿势 其它,D类：工具和设备,不适合该作业 未正确使用 工具和设备本身不安全 其它,E类：作业程序,不可获取 不适当 员工不知道或不理解 没有遵照执行 特种作业没有正确的许可证 动火、封闭空间等高危作业安全措施不够 其它,F类：工作环境,工作环境卫生不合格 安全警示标志不规范 安全和职业卫生防护、检测设施不符合标准 消防设施不符合标准或维护不善 作业环境不达标 员工对工作环境标准和风险不知晓 其它,当有人不安全的工作时 -要进行沟通,观察 安全地制止不安全的作业，确认你所看到的 亲切互动式接触，先肯定安全的行为 注意自身情绪的控制 表达你所见的现象及对后果的顾虑 真心诚意 讨论更安全的做法，听取员工的建议 请教、引导、借镜法 取得能安全工作承诺 时机 表示感谢 千万不要充当警察的角色,31,讨论不安全行为,如果你提出看法 表达你的担心 针对后果而非行为 如果你提出问题 探究原委 求教而非教导,多层次、有计划的行为安全审核系统,个人审核与陪同审核各占50%左右为佳,安全观察统计利用 类别