精萘岗位安全操作规程.docx

精萘岗位安全操作规程 1 一般规定 1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。 1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 2 开车前准备 2.1 岗位操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。 2.2 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。 2.3 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。 2.4 投萘前必须检查消防器材是否齐全、完好：手推式干粉灭火器是否能用；蒸汽灭火是否能用。 2.5 须检查除尘设备，使其正常运转。 2.6 检查喷淋塔，保证电机正常运转，喷淋水箱水位处于指定范围。 3 操作运行 3.1 禁止用铁制工具敲打物料和设备，防止产生静电和火花。 3.2 待物料达到到一半时，必须缓慢开启蒸汽阀，5分钟后在调大蒸汽。投料过程中必须使物料处于融化状态，随时调节阀门控制蒸汽大小。 3.3 投料 3.3.1 先向引风机过滤桶内加水至网板，然后开启引风机，蒸汽阀及槽盖，将工业萘投入熔萘槽内，待全部溶化后关蒸汽阀，槽盖及引风机。 3.3.2 每两天清理除尘器内的工业萘，清理物重新投入熔萘槽中。 3.4 结晶箱操作方法 3.4.1 熔萘槽、液萘储罐的物料操作方法 ——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77℃开始降温，每小时降温2℃，半小时做一次记录。 ——降温到64℃，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进60-75馏分罐阀门，每小时升温4℃，半小时做一次记录。 ——升温到76℃，关60-75馏分罐进料阀门，打开75-80馏分罐进料阀门。 ——升温到80℃，关75-80馏分罐进料阀门，打开小80馏分罐进料阀门。 ——升温到82℃，开始保温，取样分析结晶点达到78.6℃时关闭小80馏分罐进料阀门，打开大80馏分罐进料阀门，打开2寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。 3.4.2 进60-75馏分罐物料的操作方法 ——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，进料完毕，开始降温，从75℃开始，每小时降温5℃，半小时做一次记录。 ——降温到50℃，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进40-60馏分罐阀门，每小时升温4℃，半小时做一次记录。 ——升温到74℃时，关闭40-60馏分罐进料阀门，打开60-75馏分罐进料阀门。 ——升温到78℃时，开始保温，保温半小时，关闭60-75馏分罐进料阀门，打开75-80馏分罐进料阀门，打开2寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。 3.4.3 进40-60馏分罐物料的操作方法 ——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，进料完毕，开始降温，从75℃开始降到30℃，,每小时降温4℃，半小时做一次记录。 ——降温到30℃，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进残油罐阀门，每小时升温4℃，半小时做一次记录。 ——升温到50℃时，关闭残油罐进料阀门，打开40-60馏分罐进料阀门。 ——升温到60℃时，开始保温，取样分析结晶点达到65.5℃时，关闭40-60馏分罐阀门，打开60-75馏分罐阀门，开始放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。 3.4.4 进75-80馏分罐物料的操作方法 ——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77℃开始降温，每小时降温2℃，半小时做一次记录。 ——降温到64℃，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进60-75馏分罐阀门，每小时升温4℃，半小时做一次记录。 ——升温到80℃，关60-75馏分罐进料阀门，打开75-80馏分罐进料阀门。 ——升温到82℃，开始保温，取样分析结晶点达到78℃时关闭75-80馏分罐进料阀门，打开小80馏分罐进料阀门，打开2寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。 3.4.5 进小80馏分槽物料的操作方法 ——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77℃开始降温，每小时降温2℃，半小时做一次记录。 ——降温到64℃，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进75-80馏分罐阀门，每小时升温4℃，半小时做一次记录。 ——升温到80℃，关75-80馏分罐进料阀门，打开小80馏分罐进料阀门