回风巷掘进遇断层专项安全技术措施.docx

回风巷掘进遇断层专项安全技术措施回风巷掘进遇断层专项安全技术措施11209 回风上山掘进至 58m 处遇 F1 断层，断层落差约 1012M 左右，为正断层，为了确保 11209 回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施：一、施工技术要求1、回风上山停止掘进，从迎头后退 4M 避 F1 断层开门，按 1950的方位开门掘进沿煤层掘进与 K2 运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。2、掘进作业缩短循环，每循环为 800mm，采用 11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为 0.6m。3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。二、专项安全技术措施一）、过断层破碎带防止水灾措施1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。二）、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施1、在接近断层时，必须采取以下措施加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。设置瓦斯指示报警装置，从矿井地面监控室内可连续监测工作面瓦斯变化情况。坚持瓦斯浓度超限断电经管制度，配足瓦斯监测仪器，加强监测监控。工作面悬挂便携式瓦斯监测报警仪，一旦出现瓦斯涌出现象，立即停止作业，撤出人员、切断电源、汇报矿领导，制定专门措施处理。放炮地点有专门规定并严格执行，特别在断层附近施工，严格按照规定的放炮地点进行启爆。放炮工作严格按照“一炮三检”的放炮瓦斯检查工作。放炮后有专职瓦检员监督，工作面所有工作人员不经专职瓦检员允许，任何人不得私自进入放炮工作面，严禁瓦斯超限作业。调整巷道布置位置，尽可能的避免巷道穿过断层构造带。有专人负责掘进通风巡视工作，加强风筒经管，风筒逢环必挂，缺环必补，保持平直园缓。严禁出现风筒漏风、风筒距工作面距离过长等问题。2、揭露地质构造的放炮规定：“打浅眼、少装药、放小炮”，一次只允许放一炮，检测完瓦斯后再放第二炮，严禁连续放炮。防止放炮诱发瓦斯突出。3、工作中发现有瓦斯限，要立即停止一切工作，撤出井下所有人员，切断井下一切生产性电源，并及时向矿领导和相关技术人员汇报。无声征兆:工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发亮，工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。有声征兆:煤层发盯劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的、间隔时间长短不一，煤壁发生震动或冲击，顶板来压，支架发出折裂声。4、过地质构造带时，必须严格正确使用防突风门。正向风门必须是常闭状态，严格使用联锁装置，运输车辆通过时要一开一关，不能两个同时开启；反向防爆风门不放炮时要采取可靠措施使其开启，防止自行关闭，放炮时必须是关闭状态，要采取可靠措施防止自行开启，否则不允许放炮作业。5、过地质构造带时，瓦检员要随时检测瓦斯浓度，发现异常情况及时采取停工撤人等果断措施，并向跟班矿领导汇报。三）过断层地质构造带预防顶板事故措施1、断层等地质构造带附近，由于顶板（围岩）破碎，掘进工作中，应及时改变支护方，预防顶板事故。2、揭露地质构造要“打浅眼、少装药、放小炮”，降低围岩破坏程度，尽量保持顶板原有的稳定性。3、过地质构造带时，棚距可缩小到 0.4m，甚至密棚支护，并且棚腿要穿 20cm 见方的鞋。用厚木料将帮顶腰实、背严、塞紧，撑木增加到 3块，分别在棚腿的上、中、下部位使用。4、架棚巷道遇到顶板破碎，或遇到顶底板松软时，首先要准备好处理工作面时的支护所需要的材料，缩短架棚间距，先控制顶部及两帮，再进行架棚。5、空顶过高的地方必须先打木垛，交架的木垛必须和邦顶紧接且背实，没有接顶背实前，不得中途停工和下班。6、保证架棚质量，帮顶必须打紧背实，巷道架棚迎山符合要求，棚