采面机尾抽架安全技术措施.docx

采面机尾抽架安全技术措施采面机尾抽架安全技术措施一、概述一、概述综准队施工的丁 6-22120 综采工作面随着推进，采面采长变短，根据生产需要决定采面风巷尾抽出最后一组支架，为保证抽支架期间的安全，特制定本措施。二、抽架前的准备工作及施工顺序二、抽架前的准备工作及施工顺序 1、拆卸前，机尾 3 架不拉超前架，煤机割过后，用单体柱配合圆木、金属网支护顶板。2、风巷超前抬棚改到两帮，保证支架的顺利通过。3、风巷距离采面 60m 处稳一台 JM-14 型回柱绞车，压戗柱、声光信号齐全可靠，钢丝绳、钩头完好无损。4、掐、并接好风巷尾第六节槽子。5、待支架调整至正对风巷中心后，采用绞车拉移至风巷尾外约 50m 处。6、支架拉到位后，在泵站以里解体装车。三、刮板输顺机掐接链子、三、刮板输顺机掐接链子、拆槽安全技术措施拆槽安全技术措施 1、做好掐接前的准备，开空运输机，把锯齿连接环开至机尾掐接位置。2、掐、接链前对掐接链段的顶板与煤壁提前认真检查一遍，清除煤壁与顶板松动的煤矸，并将输送机停电闭锁。3、施工地点支架的护帮板应全部打开，打好贴帮柱，防止片帮，打上挡矸网，防止滚矸。4、将刹车盘装在运输机机尾减速箱与电机的固定架上并上好两边固定螺丝，阻链器挂在准备断开的锯齿链环的立环上。5、工作时需四人配合，一人开车，一人操作刹车盘，一人在机尾喊话器旁传递信号并闭溜，一人拉链环。6、用机尾一台电机点车，把涨紧的链子拉到机尾溜槽上，拉链人员要及时拉，防止卡链，同时操作刹车盘刹紧，并切断运输机电源。7、冲去锯齿环涨销，断开锯齿连接环。8、链子断开后，用不小于 12mm 钢丝绳固定牢固齿轨上，每根钢丝绳不少于 4 个绳卡，固定钢丝绳不少于 2 道，防止链子下滑，慢慢松开刹车盘。9、链子断开后，拆掉中部槽和机尾变线槽连接销轴、螺丝，并保存好，将溜槽外运至巷道宽畅地点。10、采面上运槽子使用两台5T 的葫芦在架间拉移，葫芦生根位置要牢固，葫芦大链拉完需要重新吊挂时，严禁两台葫芦同时松开，必须待一台葫芦拉紧后，才能松开第二台葫芦，更换葫芦位置时，必须将槽子固定好，严防下滑。11、使用葫芦上运槽子时，槽子下方及失稳可能运动到的方向严禁有人，操作人员应相互配合，协调一致，拉移槽子时要保护好管线。12、待输送机槽接好后，用活环将链子重新接好，打上胀销，接链时要注意大链不得扭劲。13、 大链掐、接好后，要对输送机中部槽及大链认真检查一遍，确认无误后，方可联系开机。14、安装对接溜槽时，槽子应铺平、铺直。铺设链子时，要整理好，避免接链子时，链子扭结，严禁连接环处于平环位置，加刮板时，螺丝上齐上全并加以紧固，刮板间距 1080mm。15、 严禁采用刮板输送机打倒转、开正转进行掐、接链，紧链。16、采面槽子接好后，开始准备抽风巷尾最后一组支架。四、抽支架安全技术措施四、抽支架安全技术措施 1、抽架前，先在机尾最后两架顶梁上铺双层金属网，用 2.4m 工字钢（如下图），一端架在下一架支架顶梁上，另一端用单体柱配合大梁支撑，加强顶板控制。2、支护最后一架的工字钢棚距 0.5m，待最里侧的一根工字钢支护到顶梁尾后，方可开始抽架工作。3、抽架前，必须先将作业地点的杂物清净，保证后路畅通,必须保证风巷尾高度不低于 2.2m，宽度不低于规程要求。4、抽架前，必须准备好必要的工具及材料，包括 4 台 5 吨葫芦.圆木.单体柱等。5、抽架前，必须将风巷尾前后 10m 范围内巷道进行全面维护，保证巷道无失修地点，同时提前将巷道内的超前支护分别靠风巷的上下帮，不影响支架外运。6、抽架前，先观察支架周围顶板状况，如果顶板不稳顶，要提前进行维护。五、抽架安全注意事项五、抽架安全注意事项 1、停止乳化液泵运转，在“无压”状态下将支架供液管路从主管路断开，其余支架供液管路按顺序并入液压系统管路，不准将高压出口对人，管路连接前先用乳化液清洗接口处，以防堵塞管路。2、支架拆卸完毕，再仔细认真检查采面使用支架销轴、油管、阀组阀件连接情况，定位装置是否齐全、牢固，发现问题，及时处理。3、用 5T 葫芦配合单体柱将支架移出采面，以便顺利通过采面运输机，用单体柱顶支架时，必须采取远距离供液，人员躲到安全地点。4、用回柱绞车配合 5T 葫芦提支架，绞车点动起车，葫芦控制方向，发现异常情况及时停车检查，防止绊倒棚梁。5、开车前，检查绞车周围顶帮情况有无异常，钢丝绳有无折弯、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，无断丝，无咬绳、爬绳现象。有保险绳，绞车固定牢靠，钩头完好，清除杂乱异物。6、绞车要打上牢固可靠地压戗柱，拉移过程中，如发现松动要及时停车处理。7、拉运时，主钩头必须使用完好无损的26 圆环链配合钜齿环、涨销拉移，主钩头挂在支架龙门架上，保险绳使用完好的 40T链子、连环，穿丝带帽连接好。8、听到清晰、准确的信号