主井更换带面安全技术措施.docx

主井更换带面安全技术措施主井更换带面安全技术措施根据公司预防性检修计划，主井胶带机定于 2011 年 7 月 25-28 日到更换 1200 米青岛华夏带面、带宽 1.6 米、带强 ST3500NM，需提前硫化五个接头，预计更换带面用时 30 小时。更换带面施工由生产服务中心专业安装队伍完成，具体更换带面、硫化皮带施工安全技术措施由安装队技术人员进行编写；运转队辅助安装队完成主井胶带机带面的更换；并对整个硫化接头的硫化工艺进行现场监督。一、检修方案一、检修方案1 1、人员组织、人员组织 1.1、现场总负责：1.2、现场安全负责：1.3、计划工作用时：预计用时小时2 2、由运转队完成的准备工作：、由运转队完成的准备工作：1.1、硫化地点定在中央主运大巷 11L 和 36L。36 联巷由运转队从 37 联巷移变硐室引出一趟 660V 电源，设置一台 400A 馈电。11 联巷从 5 联巷泵房引出一趟 660 电源，设置一台 200A 馈电。1.2、胶带机停机后可靠闭锁胶带机并上锁，将主井配电室主井胶带机 1#主电机、2#主电机 3#主电机高压控制柜控制方式选择打到停止位置，悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，并将控制柜接触器小车退出留专人看守。1.3、主井胶带机松张紧，待带面松弛后将张紧控制开关停电、上锁并挂牌。3 3、换带：、换带：2.1、在主井 36 联巷进带巷口处断开上带面。并将机头方向断头拨出钢丝绳便于进带面连接。2.2、将新带面的一个接头与断开的机头方向带面连接。2.3、在主井 11 联巷处断开上带面，用拉带绞车钢丝绳与机尾段旧带面接头连接并开启绞车，拉动旧带面，新带面沿着顺煤流方向运行。2.4、带面拉到位后，在 36 联巷和 11 联巷两硫化接头两端分别用 2 台 5T 手动葫芦配合 1.8m 夹板固定两接头。4 4、硫化工艺、硫化工艺工序：工序：3.1、在硫化接头两侧带面进行铺平台、扒钢丝、摆放硫化器。3.2、标出胶带中心线，防止胶带接头偏斜。3.3、量出剥头长度找好角度（一般采用硫化机角度）3.4、剥钢丝绳：用硫化刀先将边胶剥除，然后沿钢丝绳边缘剥掉覆盖胶和芯胶，将钢丝绳一根根抽出，抽出的钢丝绳不得有弯曲。3.5、截断钢丝绳：根据所搭接长度的实际尺寸作好标记，并按照标记将钢丝绳截断。3.6、用硫化刀将钢丝绳上的多余橡胶清理干净，钢丝绳表面附胶厚度 0.3mm 左右。剃胶时不要使钢丝绳镀锌层受损。钢丝绳根部、斜角面和紧邻斜坡的覆盖胶面用软轴砂轮机仔细打磨成粗糙面，增强坡口处的粘接效果。3.7、将打磨好的钢丝绳用 120#汽油逐根清洗，晾干后逐根钢丝绳涂刷胶浆两遍，第一遍晾干后再进行第二次刷浆，涂完胶浆的钢丝绳放在干净的塑料布上，防止弄脏。操作时，操作者应戴干净手套，禁止用手接触刷胶的钢丝绳。3.8、在硫化机上的下硫化板上铺一层玻璃纸，玻璃纸上铺覆盖胶片至 30的倾角面。3.9、用汽油清洗下覆盖胶片，晾干后铺贴下芯胶胶片至 30斜角面。3.10、将胶带两端固定在硫化机两端的工作台上，使两条胶带的中心线在同一直线上。3.11、用胶糊均匀涂刷下芯胶胶片一遍，晾干后按照三级全搭接接头形式在下芯胶胶片上排列钢丝绳。一般由中间向两边排列，要求各根钢丝绳必须拉直，钢丝绳间隔均匀，边缘无钢丝绳部分用芯胶胶片填充。3.12、将上芯胶胶片用汽油清洗一遍，晾干后均匀涂刷胶糊一遍。晾干后将涂刷面朝下覆盖在钢丝绳上，与下芯胶片对应。3.13、用汽油清洗上覆盖胶片，晾干后将涂擦面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片对应。3.14、在成型完毕的带头表面，预防局部起泡，用锥子或刀子扎眼将气体排出。3.15、在上覆盖胶片表面铺一层玻璃纸，放好边部垫铁，盖上硫化板及有关部件，接头编号放置硫化板边缘处适当位置。（注意：接头边缘应在硫化板内100mm 以上；垫铁厚度：比标准带薄 0.51mm,垫铁宽 5075mm，视硫化机宽度与胶带宽度而定）3.16、上下硫化板加压，先从硫化机中间向两边拧紧螺栓，且要松紧度一致。3.17、加热。接通硫化板的电源，硫化机温度（或压力）不断升高，温度达规定温度后（或达到规定压力），开始计算硫化时间。（硫化温度：150；压力 1.52.5MPa；保温 60 分钟）3.18、硫化结束进行冷却，当温度降到 50以下时，方可开模。开模后对硫化接头进行修边处理。3.19、撤除硫化器，恢复胶带上托辊架。3.20、张紧胶带，清理带面上杂物。3.21、送电、开机试运转。二、安全技术措施二、安全技术措施1.所有作业人员必须遵守煤矿安全生产法规，强化安全意识，施工作业中要严格遵守安全技术操作规程，禁止违章指挥和违章作业。2.作业前所有作业人员要认真学习和贯彻安全技术措施，特殊工种必须持证上岗。3.作业前必须闭锁胶带机并上锁。并在主井配电室内将上仓 1、2主