顺槽过顶板破碎带施工安全技术措施.docx

顺槽过顶板破碎带施工安全技术措施顺槽过顶板破碎带施工安全技术措施一、工程情况8104 面 5104 巷掘进至 85 米处时，遇地质构造带，顶板破碎，假顶与直接顶脱层，假顶厚度 150-200mm，为保证施工人员安全，防止大面积漏顶，加强顶板安全管理，特制定本施工安全技术措施。二、人员组织必须坚持项目部管理人员跟班制度，加强现场安全管理，提前预报现场顶板安全情况。成立专项安全管理领导小组，如下：组长：蔡祈方副组长：毛惟韬、陈锋组员：、陈正明、刘庆国、梁鹏举、王羽、杨龙群、柳其明。三、施工技术措施1、切割顺序综掘机切割时必须从巷道底板入刀，底部岩石面切割完成后，由下向上切割煤面，保证顶板保持完整，切割空顶距不大于1.0 米。2、加强临时支护必须保证机载前探梁完好，铺设网片时正确使用前探梁，锚杆紧跟迎头，工作面掘进前锚杆到迎头间距离不大于 0.3m，掘进后最大空顶距不大于 1.0m。3、永久支护顶板破碎段采用锚网、锚索顶部支护。支护参数按照8104 面 5104 巷作业规程严格执行，如有偏帮，互帮锚杆及时紧跟迎头。如需改变支护参数另行编制安全技术措施。四、补充安全技术措施：1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面 10m内的支护，在掘进前必须进行详细检查加固。2、掘进中，施工人员应坚持敲帮问顶制度，在按注锚网等过程中，必须设专人监护安全，观察顶帮情况及时发现并清除危岩、排除隐患。3、找顶工作必须遵守下列规定：1）找顶工作应跟班队长与班长担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。2)找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。3)找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸块顺杆滑下伤人。4 顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。5、前探梁要求必须紧固有效，打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全后方可工作。6、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷帮。7、每班安装的锚杆要在交接班时，由项目部管理人员用锚杆拉力计进行检验，当班测定合格的锚杆必须由项目部跟班管理人员记录于现场挂设的牌板上，并记录在原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到设计的锚杆应当班补打，重新安装。8、顶板锚杆在做拉力试验时，要选择在围岩稳定的安全地点，被拉锚杆和附近 3m 内所有锚杆要重新紧固一遍，做完拉力试验要及时紧固好托盘。9、安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、矸物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度不大于 35mm。10、安装锚杆应使用风动锚杆机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。11、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意，锚杆安注后 3min 前不得给锚杆预紧力。12、施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行拉力试验，施工过程中要保护好器材。13、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。时刻观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层、裂隙带、岩性突出带出露的时间。一旦发现异常要及时处理。14、减小空顶距离，及时使用临时支护，永久支护要紧跟工作面迎头。15、巷道掘进时要时刻观察顶板情况，提高临时支护对围岩的支护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。16、当顶板特别破碎时，可打超前锚杆、或采用对顶板超前注浆的方法，增强破碎顶板的稳定性与承载能力。17、在巷道掘进中，如发现假顶脱落及听见顶板岩层断裂的声音，应由跟班经理和班长马上组织现场施工人员撤退，并通报项目部与矿调度室。五、本措施未尽事宜均严格按照煤矿安全规程、8104 面 5104 巷作业规程执行。