主斜井强力皮带检修安全施工措施.docx

主斜井强力皮带检修安全施工措施主斜井强力皮带检修安全施工措施一、检修项目：强力皮带机机械电气设备日常检修检查二、检修地点：主斜井三、检修时间：日常检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派）安全负责人：本班盯班人员五、检修班组：电工组 、机工组六、检修内容：1、高低压配电柜、操作台等电气设备：各处电缆电线接头有无松动放电现象；电气间隙、爬电距离是否符合要求；元器件是否有灰尘；各类接线盒是否有失爆现象，腔内有无异味及杂物；断电前检查电压、电流表指示是否正常。2、高低压动力电缆外观及绝缘电阻遥测，接地电阻遥测，电机绝缘遥测（电动机定子绕组冷态绝缘电阻应不小于 50 兆欧）。3、接地极：有无严重锈蚀现象、连接处有无开焊及螺丝松动现象。4、减速机：壳体无裂纹和变形，有铭牌与完好牌；接合面配合严密，不漏油；连接件、紧固件齐全，紧固牢靠。螺母拧紧后螺纹应露出螺母 13 个螺距；减速机油量适当，油面超过大齿轮半径的 1/2，油压正常；减速机各润滑点供油指示器清晰，无渗漏；轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤；轴承运转平稳，无异响；润滑脂合格，油量适当，占油腔的 1/22/3，各处不漏油。5、电动机：螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固；保护接地完好。6、逆止器、安全闸：制动可靠，闸带无断裂，磨损剩余厚度不小于 3mm。闸轮表面沟痕深度不大于 1.5mm，沟宽总和不超过闸轮有效宽度的 10；各传动件灵活可靠，销轴不松旷、不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油，松闸状态下，闸瓦间隙不大于 2mm；制动时，闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不小于设计的 60。逆止器制动可靠，各处螺栓紧固可靠；。7、滚筒：无磨损严重、开焊、脱胶情况，检查两侧轴承油质情况，运转时无异响、振动；筒壳无破裂，各部螺栓、铆钉、键必须紧固，轮毂与轴的配合必须严密，不得松动；膨胀套接合紧密、无异响和相对运动，各部螺丝齐全紧固。8、机体：机架无开焊和变形，连接牢固平直，无严重锈蚀；9、胶带：胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的 5，胶面脱皮不超过 0.3mm?，不露钢丝绳；硫化接头平整无裂口、鼓泡或碎边；运行中胶带不打滑、跑偏。上胶带不超出滚筒和托辊边缘，下胶带不磨支架。10、托辊：托辊齐全，转动灵活，无异音，无卡阻现象，定期注油，缓冲托辊表面胶层磨损不得超过原厚度的 1/2；托辊安装齐全完好，转动灵活，托辊合格率不低于 97。11、弹性棒销联轴器：尼龙棒与轴孔紧密配合不松旷，档板紧固可靠12、张紧装置：牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响，牵引设备符合要求；钢丝绳无断丝及严重锈蚀情况，每月对钢丝绳进行润滑；检查液压系统有无漏液、胶管损伤等缺陷。13、压力表等指示装置按照规定定期进行检测，确保灵敏、准确。七、检修步骤：1、强力皮带空载运行 30 分钟，对各类保护按照规定进行试验；查看皮带跑偏情况；机体稳固情况；各转动部位有无异响；各类指示装置是否正常。如有问题，待停机后采取更换、加固、调整等措施进行处理，开机试运转正常后，再进行其他项目的检修。2、将地面 35KV 变电站供给主斜井强力皮带的两高压控制柜停电，将手车摇出，并分别在两盘的负荷侧进行验电、放电、挂设接地线的操作，并派专人看守，无施工负责人的命令严禁送电。3、按照检修内容及相关标准对强力皮带控制室内的高低压电气设备及其它电气设备进行检修。包括：高压隔离切换柜、低压控制柜、变频器柜、功率单元柜、操作台及附属设备、主电机、机尾液压成套张紧装置电气设备（要将控制开关上级电源断电、闭锁并挂牌，派专人看守，无施工负责人命令严禁送电，在本级开关电源及负荷侧进行验电、放电操作）4、同时对机械部分按照计划进行检修。包括：减速箱、机体、滚筒、挡煤板、逆止器、安全闸等部位。5、检修完毕后，清点人员工具，试运行正常后撤离人员。八、安全注意事项：1、所有参与主斜井强力皮带日常检修施工人员必须认真学习本措施并学习签字。2、施工人员必须听从检修负责人的统一指挥，不得各行其事；检修负责人和安全负责人要对检修过程实施安全监护，检修前要向检修人员明确检修范围，对检修人员作明确分工，责任到人。3、所有检修人员应熟练掌握 矿井维修电工技术操作规程。4、必须严格执行停送电制度。检修前经负责人同意，停好设备电源，作业前必须验电、放电、挂接地线，确认无误后，方可检修，严禁带电作业。7、施工负责人要及时准确的向调度室汇报检修进度，检修工作必须在调度室统一指挥下完成。8、严禁带负荷进行分闸操作；9、严禁在地面 35KV 变电站相关盘柜有效停电前进行高压检修操作。10、必须在所有检修工作完成后进行防失爆检查工作，杜绝失爆11、操作高压电器时必须严格执行“一人操作、一人监护”制度。12、操作高压电器时