末采回撤安装安全技术措施范本.docx

末采回撤安装安全技术措施范本末采回撤安装安全技术措施范本Xxxx 综采（综放）工作面回采将进入末采阶段，末采结束后拆除综采（综放）设备，维修后安装到 xxxx 综采（综放）工作面。为确保 xxxx工作面末采、回撤期间作业的安全，特制定 xxxx 综采（综放）工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。第一部分工作面末采期间支护方案一、xxxx 工作面概况（一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：该工作面位于 x 水平 x 盘区 x 煤层，工作面与 x 工作面相邻。（上、下及四邻关系）2、煤层赋存情况：埋深 x 米（地面有无需保护的建筑物水体等），煤层厚度 x，煤层倾角 x,煤层结构 xxxx。3、顶底板情况：A、老顶为 x 岩，厚 x 米，x 胶结，节理裂隙情况，硬度 fx。B、直接顶为 x 岩，厚 x 米，x 胶结，硬度 fx，节理裂隙情况。C、直接底为 x 岩，厚 x 米，x 胶结，硬度 fx，节理裂隙情况。D、老底为 x 岩，厚 x 米，x 胶结，硬度 fx，节理裂隙情况。4、本区域地质构造情况：断层、褶曲、陷落柱等5、煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。矿井绝对、相对瓦斯涌出量。矿井含水层情况，老空水、地表水等情况，工作面最大涌水量，正常涌水量。6、工作面参数：走向长度 x,倾斜长度 x 米,采高 x 米。7、工作面各系统简介（二）工作面支护1、巷道规格及支护：（列表）主运、辅运等巷道规格（宽高），支护。2、综采工作面支护：采用 x 组 x 型支架支护。基本支架 x 架,端头过渡 x 架，共 x 架液压支架，对工作面顶板实施支护。3、上下出口支护：二、工作面末采期间支护方案（一）准备工作1、停采位置的确定：2、材料准备：3、超前支护：主、辅运超前支护，回撤通道支护。4、采面工程质量调整。末采前调整工程质量，应达到的质量标准：5、（放顶煤时）停止放煤位置。6、末采采面高度要求（二）、末采施工工艺及技术要求1、铺网：工作面距停采线 x 米时开始铺金属网，联网横向为半网搭接，纵向为鱼鳞对接。联网用 x 号双股铅丝 x 扣，扣距 xmm 在上下出口网要伸出首组支架 xm。2、上绳：工作面距停采线 xm 时开始上绳。将钢丝绳两端分别用绳卡子固定在上下出口的 xx 上，每端不少于 x 个绳卡子，均匀卡紧。铺设的钢丝绳要求绷紧并用 x#铅丝与金属网绑牢，扣距 xmm，要求 xmm上一条绳，至停采位置共上绳 x 条，要求绳联在金属网下面。4、描述液压支架定位及锚杆（锚索）、钢梁、W 钢带、板梁等的支护要求。5、工作面停采机组停放 xx 位置。当机组割完最后一刀，将机组退至 xxx 位置，机组停放位置要保证机组滚筒端面到煤壁间距不少于 xm。6、工作面运输出口及工作面内运输通道支护质量要求：三、安全技术措施1、末采做条件期间,所有操作人员听从班长的统一指挥。2、上绳、联网时停面溜并拉闭锁，机组附近 3m 内有人作业时，机组停电、摘刀、闭锁锁好。3、联网时要从一个方向开始顺序作业，联好后把网吊挂好，防止割网。4、当工作面煤壁顶板松软易发生片帮冒顶时，机组要慢行并及时用 xxxx 控制顶板。严防顶板抽冒。5、人员进入煤壁侧作业时，必须坚持“敲帮问顶”、“找掉”，并设专人观察、锁溜制度。防止煤壁片帮、冒顶伤人和机械伤人。6、用单体柱顶溜时，柱顶和支设部位垫薄木板或皮子并用铅丝栓好，人员要用其他支架液压系统控制液枪，3m 以外远方操作人员躲入架间。7、x.如有爆破工作，需增加相关内容。第二部分工作面回撤一、回撤工程量（列表）工作面综放液压支架组工作面前刮板运输机部工作面后刮板运输机（放顶煤）部采煤机台主运巷转载机部皮带部辅运巷设备列车上的电气设备其他泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁等。二、设备运输路线1、xxx 工作面、辅运巷设备运输路线：2、xxx 主运巷设备运输路线： 3、设备运输方式：4、运输条件：运输所经过的巷道支护、巷道规格及坡度。5、运输路线要求：三、回撤顺序及技术要求（一）设备回撤顺序1、采煤机、采面（前后）刮板输送机。2、主运皮带、转载机、各种管线、单体液压支柱及钢梁。3、辅运设备列车及高压电缆。4、液压支架。5、辅运单体液压支柱、钢梁、各种管线。6、泵站系统。以上内容可根据具体情况编写（二）技术要求1、设备回撤前的准备工作（1）设备回撤前对工作面施工现场条件进行检查，包括顶帮支护情况、运输巷道高度宽度等，发现问题及时组织处理，并清理作业地段的浮煤，杂物，确保工作现场安全、畅通（针对现场实际写）。（2）运输沿线所需绞车等设备必须提前安设。并有具体要求。(3）回撤所需临时系统提前到位并保证完好可靠。(4)回撤液压支架前要提前备有一定数量的单体柱，工字钢及木板等支护材料。以上内容可根据具体情况编写2、设备及支护材料回撤（