主斜井过风氧化带及揭煤层安全技术措施.docx

主斜井过风氧化带及揭煤层安全技术措施主斜井过风氧化带及揭煤层安全技术措施一、概述山丹长山子矿井主斜井已掘进至 502m 处，根据资料分析及施工时前探探眼内见煤，现掘进已进入煤层中，为了防止过煤层段发生事故，特编制此山丹长山子矿井主斜井揭煤层安全技术措施，望有关部门及施工人员严格贯彻执行。二、组织机构与人员成立过煤层领导小组。组长：范新春副组长：张亮、陈天盛、叶秉荣组员：吕瑞新、徐彪山、韩东鹏、张喜平、周建忠、孙国强、贾春晖、侯振元、王连合、李文国三、过煤层方案一）施工方案本次过煤层施工在严格坚持“有掘必探、先探后掘”的原则下，采取“超前探孔控制、短段掘进、加强支护”的方案进行施工。二）施工方法1、由于该巷道地质资料不明，在施工超前探眼过程中已经发现前方有大量的煤渣出现，所以施工中不再施工地质勘探钻孔。2、施工时每班必须采取超前钻孔施工，即每茬炮眼施工前在工作面先施工 6 个不小于 4m 的超前钻孔，1#孔布置在巷道中心距顶板300mm，倾角为 0，孔深 4m。2#、3#孔布置在巷道左右夹窝与拱基线35夹角，倾角为-25，孔深为 4.0m。5#、6#孔布置在巷道左右帮距底板 600mm,倾角为-25，孔深为 4m。4#孔布置在巷道中心距底板600mm，倾角为-25，孔深为 4m。（详见附图）超前钻孔施工过程中随时观察、检测孔内的气体异常情况（包括水、瓦斯、CO2 等气体）。如有异常立即停止施工，必须撤人至安全地点，并汇报项目部调度采取有效安全措施。3、采取短掘短支，加强支护，掘进段距不大于 1m。煤层施工中发现围岩松软破碎，现有支护形式不能满足安全要求时，必须立即与甲方工程技术部联系更换支护方式，确保施工安全。4、加强通风管理，风筒口距工作面之距不大于 7m，严禁风筒有破口漏风现象，确保工作面的供风量。四、安全技术措施1、严格执行“敲帮问顶”制度和前探梁的使用，接班后，安全网员、班长应首先用钢钎敲击巷道、工作面已暴露的岩面（煤体）探明是否有松动，空隙撬掉浮石，工作面未“敲帮问顶”不许入内通行，“敲帮问顶”后及时将前探梁延伸到工作面，并保证前探梁正确可靠使用。2、在过煤层施工中必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员，瓦斯浓度超过规程有关规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。3、井下出水或有突水预兆即：挂红、挂汗、空气变冷，出现水雾、水叫、顶板淋水加大，顶板来压或底鼓、裂隙出水、水色发浑、有臭鸡蛋味等异常现象时，必须停止作业，采取紧急措施撤离人员，及时通知调度室或值班领导。4、放炮时严格执行远距离放炮制度，在揭煤期间放炮时井下所有人员必须撤离到地面，放炮 30 分钟后，先由瓦检员、班组长、放炮员、安全网员逐段检测后巷至工作面的瓦斯、二氧化碳、瞎跑、残炮、巷道顶板支护情况以及工作面的温度、是否有水，确认无问题后通知项目部井口调度其他人员方可进入工作面作业。5、在打眼、装药时，瓦检员、班组长、值班队长必须在工作面检查瓦斯、随时查看瓦斯检测系统，并做好记录。如发现异常（包括夹钻、顶钻、瓦斯忽大忽小、异常声响、温度变化异常），立即撤人至安全地点，并汇报调度，采取有效措施确认无危险后方可恢复施工。6、在施工中要防治撞击等产生火花、加强电器设备的防爆检查、杜绝失爆现象。7、入井人员必须随身携带好自救器，班组长和跟班队长、零星下井人员必须佩戴瓦斯便携仪，安检部门加强入井人员自救器使用的培训。8、加强井口检身员的管理，确保每人下井人员都被检身，严禁酒后下井及将烟火带入井下，严禁穿化纤衣服下井。9、每茬炮后必须进行初期支护，钢支架支护紧跟工作面，严禁空顶作业，喷砼厚不小于 50mm。10、未详之处严格按照煤矿安全规程、煤与瓦斯防突细则、主斜井井筒施工作业规程及有关规定。