矿井瓦斯爆炸的防治措施.docx

矿井瓦斯爆炸的防治措施矿井瓦斯爆炸的防治措施瓦斯爆炸事故是可以预防的, 预防瓦斯爆炸就是指消除瓦斯爆炸的条件并限制爆炸火焰向其他地区传播, 归纳起来主要有以下几个方面:防止瓦斯积聚, 防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的扩大。如图 2 所示:图 2瓦斯爆炸事故的防治措施411防止瓦斯积聚(1) 保证工作面的供风量。所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯规定界限的风量和风速, 使瓦斯不能达到积聚的条件。采煤工作面必须保持风路畅通, 每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线, 避免形成串联通风。对瓦斯涌出量大的煤层或采空区应采取瓦斯抽放措施。(2) 处理采煤工作面回风隅角的瓦斯积聚。在采煤过程中, 采煤工作面回风隅角容易积聚瓦斯,应及时有效地处理该区域积聚的瓦斯。处理的方法有: 挂风障引流法、风筒导风法、移动泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法、液压局部通风机吹散法。(3) 处理掘进工作面局部的瓦斯积聚。掘进工作面的供风量一般都比较小, 出现瓦斯局部积聚的可能性较大, 应特别注意防范, 加强监测工作。对于瓦斯涌出量大的掘进工作面尽量使用双巷掘进,每隔一定距离开掘联络巷, 构成全负压通风, 以保证工作面的通风量。(4) 通风异常或瓦斯涌出异常时期应注意的事项: 煤与瓦斯突出常造成短时间内涌出大量瓦斯,易形成高瓦斯区, 应注意防范; 抽放瓦斯系统停止工作时, 必须及时采取增加供风、加强监测直至停产撤人的措施, 防止瓦斯事故的发生; 采煤工作面大面积落煤也会造成大量的瓦斯涌出, 应适当限制一次放炮的落煤量和采煤机连续工作的时间。412防止点火源的出现加强管理, 提高防火意识。提高井下作业人员的素质,加强其防火、防爆意识, 是做好杜绝点火源在井下出现的基础。因此,大力宣传井下的防火、防爆知识, 贯彻执行有关规定, 杜绝违章行为。(1) 防止爆破火源。煤矿井下的爆破必须使用符合煤矿安全规程规定的安全炸药, 不合格或变质、超期的炸药严禁使用; 有爆破作业的工作面必须严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度, 保证爆破前后的瓦斯浓度在规定的界限内; 禁止使用明接头或裸露的爆破母线; 炮眼的深度、位置、装药量要符合该工作面作业规程的要求, 炮眼充填要填满、填实, 严禁使用可燃性物质代替炮泥充填炮眼, 要坚持使用水泡泥; 禁止放明炮、糊炮; 严格执行井下火药和雷管的存放、运输的管理规定, 爆破工人必须持证上岗。(2) 防止电气火源和静电火源。井下电气设备的选用应符合防爆要求井下严禁带电检修、搬迁电气设备。井下防爆电气在入井前需由专门的防爆设备检查员进行安全检查, 合格后方可入井。井下要有接地装置, 要坚持使用局部通风机风电闭锁、瓦斯电闭锁装置。井下使用的高分子材料如塑料、橡胶等, 其表面电阻应低于其安全限定值。(3) 防止摩擦和撞击点火。随着井下机械化程度的日益提高, 机械摩擦、冲击引燃的瓦斯的危险性也相应增加。为防止摩擦和撞击火花, 在摩擦发热的装置上应安设过热保护装置和温度检测报警断电装置; 工作面遇到坚硬夹石时, 不能强行截割,应放炮处理。(4) 防止明火点燃。严禁携带烟草、点火物品入井;严禁在井口房、通风机房、瓦斯泵房周围 20 m 范围内使用明火、吸烟或用火炉取暖; 不得在井下或井口房内从事电气焊作业; 严禁井下存放汽油、煤油、变压油等; 严禁用电炉或灯泡取暖。413加强瓦斯的检查和检测井下瓦斯状况的检查和检测是判断和预测井下瓦斯状况、采取防范措施的依据。它可以及时发现瓦斯超限和积聚, 从而采取处理措施, 使事故消除在萌芽状态。每个矿井都应建立井下瓦斯检查制度, 设立相应的瓦斯检查和通风管理机构, 配备相应的瓦斯检查仪表、仪器, 并配有专门的瓦斯检查人员。一旦发现瓦斯超限, 应立即停止生产, 撤出人员, 并向有关人员汇报。安装检测所使用的仪器、仪表必须定期调试、校正, 每月至少一次。通风安全管理部门的值班人员必须审阅瓦斯检查报表, 掌握瓦斯变化情况, 发现问题及时处理,并向矿调度室报告。414设置隔爆, 阻爆装置当瓦斯爆炸发生后, 依靠预先设置的隔爆装置可以阻止爆炸的传播, 或减弱爆炸的强度、减小爆炸的燃烧温度, 以破坏其传播的条件, 尽可能的限制火焰的传播范围。(1) 用岩粉阻隔爆炸的蔓延。岩粉是不燃性细散粉末,定期将岩粉撒布在积存煤尘的工作面和巷道中, 可以阻碍煤尘爆炸的发生和瓦斯煤尘爆炸的传播。岩粉棚是安装在巷道靠近顶板处的若干组台板, 每块台板上存放有大量的岩粉。发生爆炸时,冲击波将台板摧毁, 使岩粉弥漫于巷道中, 吸收爆炸火焰的热量及惰化空气, 阻碍爆炸的传播。(2) 用水预防和阻隔爆炸。在巷道中架设水棚的作用和岩粉棚的作用相同, 只是用水槽或水袋代替岩粉板棚。水的比热比岩粉高 5 倍, 汽化时吸热并能降低氧的浓度, 在爆炸的作用