电厂#4机组除氧器水位异常机组降负荷.docx

《电厂4机组除氧器水位异常机组降负荷》讲解了2008年11月2日发生在某电厂4号机组的一次运行事故。该事故始于当日晚上20时，当时机组正常运行在173MW负荷下，各项参数稳定。然而，在20:07分50秒，监控人员发现凝结水泵A出口压力突然升高至3.25Mpa，除氧器水位开始下降。随后采取了一系列紧急措施，包括派遣副操检查设备状态、手动开启旁路门、关闭抽汽电动门等。尽管采取了这些措施，但最终因精处理系统故障导致除氧器水位急剧降低，触发低水位联跳保护，停运给水泵并手动触发MFT（主燃料跳闸），使得机组负荷最低降至28MW。经过一系列调整后，机组逐步恢复正常运行，负荷恢复至100MW。事故原因主要包括精处理压差高保护动作后旁路系统未能正确启动、运行人员监盘不力、定期工作不到位、操作风险预控不足以及设备可靠性差等问题。暴露的问题涉及设备隐患、保护报警系统设计缺陷、运行经验不足、保护定值不合理等方面。防范措施提出加强未投运设备的操作和试运管理、完善DCS画面保护报警设置、提高运行及检修人员的技术水平和判断能力、强化设备点检和可靠性管理、重新调整定期工作流程，并组织全体运行人员学习此次事故以提升整体应急处理能力。

《电厂4机组除氧器水位异常机组降负荷》适用于火力发电厂的运行管理人员、检修技术人员及相关领域的工程师。该文档特别适合负责电厂机组日常运行监控、维护保养和技术支持的专业人员。此外，对于参与电厂安全管理、设备调试和故障排查工作的团队也具有重要参考价值。通过学习此案例，相关人员可以更好地理解如何预防类似事故的发生，提高对设备运行状态的敏感度，掌握有效的应急处理方法，从而确保电厂的安全稳定运行。