电厂#2机热井、除氧器水位异常.docx

《电厂2机热井、除氧器水位异常》讲解了2014年1月10日三值前夜，#2机组运行过程中出现的热井和除氧器水位异常情况。事故开始时，机组负荷为151MW，主汽温度541度，中过2金属壁温分别为537度和539度，主汽压力14.3MPa，热井水位973mm，除氧器水位1987mm，主汽流量450t/h，#2机除盐水泵正常运行。操作人员在调整除氧器水位时，将上水调门从64关至44，凝泵频率从35Hz降至32Hz。随着负荷逐步增加到205MW，主汽压力降至11.6MPa，主汽温度和中过2金属壁温也相应变化。由于未及时注意到主汽流量已涨至596t/h，导致除氧器水位降至1200mm，热井水位涨至1856mm。为应对这一状况，操作人员立即将除氧器上水调门开大到94%，将凝泵频率加至39.56Hz，并最终将热井水位调回至991mm，除氧器水位调至1786mm。此次事故的原因在于DCS操作人员在调整锅炉减温水时未能注意机组负荷等相关参数的变化，同时新上岗副操监盘操作不熟练，导致监视和调整不及时。该事件暴露的问题包括新晋岗位人员技术水平较差，调整操作时未预见到对相关系统的影响，以及监护人监护不到位等问题。为防止类似事件再次发生，电厂提出了加强新晋岗位人员技能培训、新手上盘时安排专人监护并发挥“传、帮、带”作用、合理安排人员变动及替班过程中的多监护等防范措施。

《电厂2机热井、除氧器水位异常》适用于电力行业的发电厂，特别是涉及热力发电机组操作和维护的相关技术人员。该文档详细描述了一次实际发生的水位异常事件及其处理过程，对于提高电厂操作人员的技术水平和应急处理能力具有重要参考价值。适用于新晋岗位人员的培训，帮助他们了解操作中的潜在风险和应对策略，同时也为管理人员提供了一个有效的案例，用于制定更严格的监控和防护措施，确保电力生产的安全稳定运行。