纳雍电厂#3、#4机组停机事故分析.docx

纳雍电厂#3、#4 机组停机事故分析序2005 年 4 月 7 日，一厂 3、4 号机组因 DCS 公用系统硬件故障，导致5、6、7 循环水泵同时跳闸，造成两台机组“低真空”保护动作汽轮机跳闸，“汽轮机跳闸且负荷30%”保护动作锅炉 MFT 灭火，程序逆功率保护动作解列发电机事故。2005 年 4 月 8 日，3、4 号机组并网后，再次发生5、7、8 循环水泵同时跳闸，由于机组当时负荷较低，6 泵联启，8 泵抢合成功，未酿成停机事故。 【事故经过】事故前 3、4 号机组各带 310MW 负荷运行，循环水系统为#5、#6、#7 循环水泵运行，#8 循环水泵投入联锁开关备用，循环水泵连通管电动蝶阀 1、2 处于开启状态，其余各设备也处于正常状态。14:07:07DPU64/84 #1 站、2 站卡件故障 同 时 报 警 。 14:07:16DPU64/84 #1 站 卡 件 故 障 再 次 报 警 。14:08:04 DPU64/84 #1 站、 2 站卡件故障信号消失。 14:08:05#5、 #6、#7 循环水泵同时跳闸，#8 循环水泵自启；#5、#6、#7 循环水泵出口液控蝶阀自关，#8 循泵出口液控蝶阀自开；#2 循环水泵房#1 冷水泵跳闸，#2冷水泵自启；循环水泵出口母管连通管电动蝶阀 1、2 自关； #3、4 冷却塔循环水进水门自关；工业水回水电动蝶阀 1、2 自关，工业水回水电动蝶阀 4 自开。14:09:214 机循环水压力升到最高点 0.43Mpa。14:09:324 汽轮机跳闸、首出“汽轮机真空低”，锅炉 MFT 动作、首出“汽轮机跳闸并且负荷30%”，发电机程序逆功率动作，机组解列。14:10:103 汽轮机跳闸、首出“汽轮机真空低”，锅炉 MFT 动作、首出“汽轮机跳闸并且负荷30%”，发电机程序逆功率动作，机组解列。14:18:45运行人员启#6 循环水泵，就地发现电机冒烟，立即停运。14:25:18运行人员开启循环水泵连通管电动蝶阀 1、2。14:26:313机循环水压力升到最高点 0.42Mpa。14:43:19运行在 CRT 上解除3 塔循环水进水门禁操并进行开门操作。14:45:57运行在 CRT 上解除4 塔循环水进水门禁操并进行开门操作。14:48:488 循泵电机推力轴承温度 3 高高（80.03）保护动作停泵。由于34 机零米循环水系统管道法兰垫子冲破，值长命令汽机破坏真空，锅炉上水保压，34 机循环水系统泄压，进行抢修处理。8 日 13:354 机组并网成功，15:00 负荷带到 151MW13:48 3 机 组 并 网 成 功 ， 15:00 负 荷 带 到120MW15:06:24DPU64/84 #1站、 2站卡件故障同时报警。 15:06:33 #5、#7、#8 循环水泵同时跳闸，#6 循环水泵自启；#5、#7、#8 循环水泵出口液控蝶阀自关，#6 循泵出口液控蝶阀自开；#2 循环水泵房#1 冷水泵跳闸，#2 冷水泵自启；工业水回水电动蝶阀 4 自关，工业水回水电动蝶阀 1、2自开。15:07:32运行人员抢合8 循泵成功。15:38:47DPU64/84 #1站、2 站卡件故障同时报警。16:00热控将 4 台循泵及出口液控蝶阀跳闸继电器全部拔除，34 机组循环水系统采用应急方案运行。 【事故原因分析】1.#5、#6、#7 循泵跳闸及相关阀门自关原因分析34 机组循环水系统采用 DCS 公用系统进行控制，本次事故中公用系统操作权在3机组。 14:08:05 运行中的#5、 #6、 #7 循环水泵同时跳闸， #8 循环水泵联启，#3、4 冷却塔循环水进水门关闭，循环水泵出口母管连通管电动蝶阀 1、2 关闭， 3#4 机循环水中断、真空迅速下降，导致 3#4 机组“汽轮机真空低”保护动作。 事故发生后热控人员立即赶到现场， 并通知正在二厂的新华公司项目经理，会同贵州电力试验研究院汽机、热工、电气专业人员，从以下几方面进行事故原因分析查找： 从 DCS 系统查看各动作设备的跳合闸或开关指令，均无输出，运行也无相关操作记录； 由于#5、#6、#7 循环水泵跳闸的同时发生#8 循环水泵自启；#5、#6、#7 循环水泵出口液控蝶阀自关，#8 循泵出口液控蝶阀自开；#2 循环水泵房#1 冷水泵跳闸，#2 冷水泵自启；循环水泵出口母管连通管电动蝶阀 1、2 自关； #3、4冷却塔循环水进水门自关；工业水回水电动蝶阀 1、2 自关，工业水回水电动蝶阀 4 自开， 检查这些设备的控制电源均取自不同的 MCC 盘， 有直流有交流，且发生控制电源同时消失或故障的可能性极小，所以可以排除电源的影响； 查看循环水系统设备状态趋势，发现所有运行泵的运行信号和开状态阀门离开开位信号、所有备用泵停运信号和关状态