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类型电厂#2机忘记轴封送汽造成转子弯曲.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:87602
  • 上传时间:2022-02-04
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    关 键  词:
    电厂 忘记 轴封 造成 转子 弯曲
    资源描述:
    电厂#2 机忘记轴封送汽造成转子弯曲2003 年 7 月 20 日,某厂一台 300MW 机组,在备用后热态启动过程中,因人员违章操作,致使汽轮机高中压转子产生永久性弯曲,被迫停运 20余天,进行直轴处理。一、事故经过7 月 20 日 16:00,荷潭线 24#杆塔移位工作结束,按中调命令,值长申某通知各专业 2#机组准备开机。时#2 机高中压内缸外上壁温度 363.5,外下壁温度 346.3,内壁上下温度测点已损坏;中压第一级出口上壁温356.21,下壁温测点已损坏;高中压胀差1.78mm。机长朱某于 16:20通知主值宋某向#2 机辅汽联箱送汽。16:45 锅炉点火。17:40 宋某开高、中、低压轴封进汽门暖管。18:02 宋某开大轴封进汽门向低压轴封送汽,操作中因接机长对讲机通知“送完轴封后配合检修人员处理右侧循环水出水门并检查真空泵组”, 宋某即去汽机零米层调整循环水出水门, 忘记了向高中压轴封送汽。18:02 左右,机长朱某启动真空泵抽真空。18:32 左右,宋某在用餐时才想起高中压轴封未送汽,马上报告机长朱某,朱告吃完晚饭马上去送。此时发电一部副主任黄某发现机组负胀差增大,即询问朱某轴封送汽情况,朱回告高中压轴封还未送汽,黄下令宋某到现场将高中压轴封送汽。20:51 宋某按机组热启动状态进行冲转条件确认:高中压内缸外上壁温度 338.21,过热汽压力 5.17MPa,炉侧过热汽温度 455,高中压胀差2.25mm, 高中压缸膨胀 15.615.7mm,转子晃度 0.028mm,凝汽器真空87.1kPa,油温 36.5,并报告机长、值长。 (事故后查看自动记录曲线:机前过热器左侧温度 307.43,右侧温度 350.4;再热器左侧温度 204.45,右侧温度 214.72;中压第一级出口上壁温度335.56。 )21:13 值长申某命令冲转,机长朱某安排副机长张某在集控室指挥,自己去机头就地检查。宋某进行机组启动操作,并设定目标转速500rpm,升速率 100rpmmin。转速升至 500rpm,朱某就地打闸一次,检查机组无异常后告宋某。21:18 宋某挂闸进行第二次升速,设定目标转速 3000rpm,升速率 300rpmmin。21:22 转速升至 1138rpm,宋某发现#2 轴振 X 方向达 190m,#2 瓦振达 70m,检查顶轴油泵已停。转至振动画面时,#2 轴振 X 方向达 225m。21:23 转速升至 1308rpm 时,振动保护跳机,SOE 首出为“瓦振大”,在降速过程中因振动上升,立即破坏真空紧急停机。21:41 机组转速到零,投入盘车运行。生产副总经理及副总工程师等迅速赶到现场,与有关技术人员研究分析后认为转子存在热弯曲,决定连续盘车 4 小时后再开机。21 日至 23 日,经与厂家及湖南电力试验研究所有关专家讨论后,试开机 4 次并在中低压转子对轮上加平衡块 499克,均未获成功。判断为转子永久性弯曲,决定开缸检查。8 月 3 日开缸检查,发现高中压中间汽封梳齿局部轻度磨损,高中压转子弯曲 250m,#2 瓦轻微研磨。经直轴处理后。8 月 16 日 20:58,#2 机组启动正常,17日 2:00 带满负荷 300MW 运行正常。二、事故原因1.运行人员违章操作。运行人员在机组热态开机时,违反防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 第10.1.3.6条中“机组热态启动投轴封汽时,就确认盘车装置运行正常,先由轴封送汽,后抽真空。”的规定,高中压轴封送汽滞后于抽真空时间近 30 分钟,致使冷气沿高中压转子轴封处进入汽轮机,转子受到局部冷却,是导致发生转子弯曲的直接原因。2.机组冲转参数选择不合理。冲转时主蒸汽温度与热态开机要求不匹配,不仅未达到防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第 10.1.2.4 条中“主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度 50,但不超过额定蒸汽温度”的要求,冲转时主蒸汽温度左侧 307.43、右侧 350.4,而高中压内缸外上壁温度为 338.21,启动时出现了负温差,是导致转子弯曲增大的重要原因。3.振动发现不及时,处理不果断,存在侥幸心理。振动测量、监视不及时,未能严格执行防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则第10.1.4.1 条“机组启动过程中,在中速暖机之前,轴承振动超过 0.03mm”。和第 10.1.4.2 条“机组启动过程中, 通过临界转速时, 轴承振动超过 0.10mm或轴振动超过 0.26mm 立即打闸停机, 严禁强行通过临界转速或降速暖机。 ”的相关规定,机组在启动过程中已出现异常振动,没有及时采取措施予以消除,直至 SOE“瓦振大”保护动作停机,惰走过程中没有采取破坏真空缩短惰走时间的果断措施。停机后在未查明原因采取措施的前提下多次开机,致使高
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