一起水冷壁管裂纹漏水事故的原因分析.docx

《一起水冷壁管裂纹漏水事故的原因分析》讲解了某单位两台DZL4.2-1.011570-A锅壳式热水锅炉中的一起水冷壁管裂纹漏水事故的详细情况及原因。该事故发生在炉膛左侧前数第6根、8根下部弯管处，靠近炉膛前部，裂纹部位位于管子向火面的侧面，且没有明显的胀粗变形。文章通过宏观检验特征、割管检查和垢样分析与金相检测三个方面的具体描述，深入探讨了水冷壁管产生裂纹漏水的机理和成因。宏观检验发现裂纹长分别为30mm、10mm，而割管检查揭示了管口断面呈椭圆状，并且管壁厚度不均匀减薄。此外，管内结垢不均匀，特别是向火侧存在明显氧化物质，这些都对裂纹形成起到了关键作用。运行情况调查表明，该单位取暖面积为75000平方米，采用两台锅炉并联运行，出水温度92至98度，回水温度65至75度，运行工作压力0.58至0.6MPa。锅炉水质处理方法包括锅外化学处理和锅内加药处理，但给水pH值为6，硬度为0.63mmol/L，锅水pH值为7，这些参数均未达到理想状态，可能加剧了水冷壁管的腐蚀与损坏。

《一起水冷壁管裂纹漏水事故的原因分析》适用于使用锅壳式热水锅炉的供暖企业及相关维护人员。文中详细描述的事故原因分析，有助于相关从业人员了解水冷壁管裂纹漏水的具体成因，包括水质处理不当、运行参数设置不合理等潜在问题。通过参考此文档，相关人员可以采取预防措施，如优化水质处理方案、调整运行参数以及加强日常巡检，以减少类似事故的发生。此外，本文对于从事锅炉设计、制造、安装及维修的企业和技术人员也具有重要的参考价值，能够帮助他们提高设备的安全性和可靠性，确保锅炉系统的稳定运行。