气柜设计不当 员工中毒身亡.docx

《气柜设计不当 员工中毒身亡》讲解了某化肥厂造气车间在停产检修过程中发生的重大安全事故。事故发生在惰性气体置换碳化气柜时，因气柜压力下降导致水封槽倒淋管有大量气体冲破水封外逸。生产科副科长和当班调度员指令一名作业工下到5米深的水封池内关倒淋阀，由于池内充满惰性气体，该工人立即昏倒。随后碳化车间副主任和低压机操作工先后下池救人也昏倒。更多人员陆续赶来救援，但由于缺乏防护设备和经验，共有6人下池救人后相继昏倒。最终，佩戴长管式面具的人员将6名昏倒者救出，但先下池的5人经抢救无效死亡。事故分析指出，气柜水封池的设计不符合化工生产安全技术规程，气柜水封应设在地下室，排水阀宜用伸长杆式，而该厂采用的是普通阀门，是造成事故的主要原因。此外，生产组织和工作安排上存在严重失误，未按规定对水封池进行气体分析便指令工人进入调节阀门。参与抢救的人员慌乱且缺乏经验，没有佩戴防护器具，进一步扩大了事故伤害。防范措施包括：按照化工安全生产规定，企业排水阀应用伸长杆式；加强安全管理和教育，提高职工的安全素质；为车间设立急救器材专用室，配备担架、防爆手电、防毒手电、防毒面具等急救器材。

《气柜设计不当 员工中毒身亡》适用于化工行业尤其是涉及气体储存和处理的企业。具体适用范围包括但不限于化肥厂、石油化工厂、天然气加工厂等需要使用气柜进行气体储存和处理的场所。该文档特别针对那些在停产检修期间可能涉及到惰性气体置换操作的企业。通过对此次事故的详细分析，相关企业可以从中吸取教训，避免类似悲剧的发生。同时，它也提醒所有化工企业必须严格遵守安全生产规程，确保气柜设计符合标准，并加强员工的安全培训和应急处理能力。此外，企业还需建立健全的应急预案和配备必要的急救器材，以应对突发状况。