六号炉捞渣机故障停机处理.docx

《六号炉捞渣机故障停机处理》讲解了六号炉捞渣机发生故障并进行停机处理的详细过程。5月31日18：43，机组负荷660MW时，捞渣机跳闸且东侧高限位报警。检查发现捞渣机出口两侧导向轮处链条脱出，并存在22米长、厚度约300mm的大焦块，导致链条从胀紧装置中脱出。20：15，向省调提交“6机组临修，处理捞渣机链条脱落”的申请并获得批准。21：16开始解列停机处理缺陷，至6月2日7：25分#6机组重新与系统并网。在检查过程中发现出口端两侧悬臂轮处链条抬高和一弯曲刮板，确定链条脱轨原因为锅炉落大焦使刮板受力弯曲，链条局部倾斜间距变小从而偏离轨道。该事件暴露出的问题包括：锅炉落大焦致刮板弯曲影响链条运行；虽经优化但炉膛卫燃带遗留部分仍会结焦。针对这些问题提出的对策有定期检查刮板磨损损坏情况及时更换新刮板以增加强度加强维护管理；利用检修机会进一步优化卫燃带减少结大焦的机会；加强配煤减缓结焦。

《六号炉捞渣机故障停机处理》适用于火力发电厂等涉及类似设备操作与维护的企业或机构。对于负责设备日常巡检、维护以及故障处理的技术人员而言，本文件提供了详细的故障处理流程与经验教训总结，有助于提高他们对捞渣机等关键设备故障判断和处理能力。同时，对于电厂管理层来说，文件中的问题暴露与防止对策可以为制定更完善的设备管理制度提供参考依据，进而提升整个电厂的安全管理水平。