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质检站技术交底质检站技术交底交底时间：交底地点：一、地基基础工程1、按规范要求对工程桩进行相应的检测。对于人挖孔桩，特别是单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性采用超前钻逐孔检验桩底下 3D 或 5m 深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。2、按长质监200767 号文件关于加强建筑基桩（地基）检测监督管理的通知的相关要求办理桩基检测任务单。在进行单桩承载力检测前，应通知监督小组参加点桩。3、灌注桩检查成孔合格后应尽快灌注混凝土，当有地下水时应采取水下浇灌等措施，并严格控制混凝土的浇筑高度和振捣厚度。直径大于 1m 或单桩混凝土量超过 25m3 的桩，每根桩应留有 1组试块；其他桩每个灌注台班不得少于 1 组。4、预制桩应严格实行进场验收，核查生产厂家资质，出厂检验报告及合格证，原材料的检验报告，生产记录等；严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的预制桩。5、预应力管桩应打试桩。应按规范和设计要求设置桩尖。旁站记录应详细，包括总锤击数、最后三阵贯入度等内容。建议不要采用非标桩。接桩时应检查焊缝质量和焊缝冷却时间。二、主体结构工程1、按长质监200724 号文件要求，禁止在现浇混凝土楼面结构层预留开凿沟槽或敷设给水管道。2、按长质监200723 号文件要求，严格控制钢筋调直过程中的冷拉率。钢筋调直优先采用机械方法，当采用冷拉方法时，HPB235 级钢筋的冷拉率不应大于 4%，HRB335 级、HRB400 和 RRB400 级的冷拉率不应大于 1%。施工单位应及时填报“钢筋调直质量检查记录”，并报监理（建设）单位进行核查；监理单位应在监理日志或旁站记录上体现对这一部分的检查结果。3、受力钢筋的连接方式必须符合设计要求，从事钢筋焊接的焊工必须持证上岗，严把各种焊接接头质量检验与验收关。严禁采用不经折角加工、轴线严重偏移的“搭接焊”。在无严格可靠的质量保证措施情况下，不得采用电渣压力焊，直径小于 16mm 或大于25mm 的钢筋禁止采用电渣压力焊。采用绑扎连接时，绑扎连接部位的箍筋应加密。4、采取有效的措施确保混凝土浇捣过程中上部柱、墙竖向钢筋位置。5、采取有效措施严格控制受力钢筋的保护层厚度。6、混凝土结构模板支撑系统的安装和拆除应严格按经审查合格的施工技术方案执行。梁板底模及其支撑拆除时的混凝土同条件养护试件强度或非破损检测方法测定的结构实体混凝土强度必须符合设计和规范要求。后浇带部位的模板支撑系统应按施工技术方案单独搭设、自成体系。严禁在后浇带混凝土强度达到设计或规范规定前，随意拆除模板支撑。当该部位作为材料运输或施工通道时，应采取加固、保护措施。7、楼梯间结构构件施工不得随意采取预留钢筋或植筋方法滞后于主体结构；楼梯板的施工缝应留置在梯板三分之一跨处或梯梁内，不得留置于梯板在梯梁上的支座边缘处。8、现浇混凝土施工时，应采取有效措施严格控制构件轴线位置和截面尺寸，防止出现跑模、错位、漏浆、孔洞、蜂窝麻面等质量通病和外观缺陷。混凝土浇注完成后，应根据气侯情况采取有效的养护措施，强度未达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏、堆物或安装模板及支架。9、浇注楼板混凝土时，应设置楼面标高控制线。混凝土浇捣后应按要求养护，严禁太早上人、堆载等。10、结构混凝土应按见证取样和相关规范规定要求留置标准养护和同条件养护试件。试件表面应留有包括浇捣时间、部位和强度等级等内容的硬标识。标养试件成型后送至符合条件的标准养护室养护，养护至 28d 龄期进行检验；同条件养护试件成型并采用钢筋笼保护后留置在相应结构部位，养护至等效龄期 600?d 进行检验（拆模试块应在拆除模板前进行送检）。具体可参照湘建科2008312号文件要求执行。同条件试块（非拆模试块）的养护情况应有统计表格，详细记载每天的日平均温度。11、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行包括混凝土强度、钢筋保护层厚度等项目的结构实体检验，方可进行主体结构验收。12、预制混凝土构件选型应符合设计要求，并严格实行进场验收，核查厂家资质、出厂检验报告及合格证、原材料检验报告、生产记录，其外观质量、尺寸偏差和构件搬放、堆码、运输、吊装等必须符合技术规范、标准图或设计要求。预制构件应进行结构性能现场抽样检验，未达到设计强度或外观和结构性能检验不合格的预制构件不得用于建筑工程。13、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼（屋）板的允许荷载值。14、砂浆拌制前必须通过试配确定配合比，其掺入的有机塑化剂（应有砌体强度的型式检验报告）、早强剂、缓凝剂、防冻剂等外加剂必须检验和试配符合要求后方可使用。砌筑砂浆拌制时，各组分材料应采取重量计量，并应采用专用砂浆拌和设备拌制。严禁使用自落式混凝土搅拌机拌制砂浆。15、砌块强度必须符合设计要求，组砌必须严格遵守有关技术规范的规定，上、下错缝，内外搭砌。砌筑时