生产过程控制程序.docx

生产过程控制程序生产过程控制程序1 1 目的目的 为控制生产过程，保证工程质量、安全符合规定要求，特制定本程序。 范围范围本程序适用于本矿掘进、生产准备、采煤、运输、机电、通风等过程的控制。3 3 术语和定义术语和定义 本程序引用管理手册中的相关术语和定义。4 4 职责职责 4.1生产副矿长负责生产过程的领导、指挥。4.2 机电副矿长负责生产过程中机电设备的投入和管理。4.3 总工程师负责审批采掘工作面的作业规程，组织落实“一通三防”的管理，并负责生产技术的管理工作。4.4 安全副矿长负责生产过程安全检查工作，负责督查生产过程中规程措施的落实兑现。4.5 副总工程师负责采煤、生产准备、掘进、冲击矿压工作过程中有关技术文件的审批和生产技术的管理。4.6 生产科长负责组织全矿的生产工作及工程质量的检查和验收管理。4.7 通修工区负责矿井通防安全技术管理工作。4.8 机电科负责生产过程中机电设备及机电技术管理工作。4.9 生产科是生产过程的主控部门，负责本矿生产过程的组织、协调、指挥、监督、检查，负责工程质量、文明生产的控制，负责会审、复查各类作业规程和安全技术措施。4.10 安监站负责生产过程中安全的控制，督促隐患的整改，并跟踪落实。4.11 技术科负责矿井生产系统和生产工艺的设计，负责对矿井生产过程中地质和测量工作的管理，负责井下作业场所冲击矿压的防治与管理工作。4.12 通修工区负责矿井生产过程中“一通三防”的控制。4.13 机电科负责提供生产过程所需机电设备，并对设备使用情况进行监督检查。4.14 供应科负责矿井生产所需材料的供应。4.15 各生产单位负责本单位生产过程的组织、协调、检查等生产管理，按规定向生产科汇报与生产运行有关的信息，并执行生产科生产指令。5 5 工作程序工作程序 5.1 所有岗位人员必须经过安全教育和岗位培训，并且持有资格证书方可上岗操作。5.2原材料的控制 5.2.1 入库前发现原材料不合格，执行事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序。5.3 生产计划的执行和变更 5.3.1 生产科依据企管科下达的生产经营计划组织全矿均衡生产，并每日根据各单位的完成情况编制产量及生产任务日报表，向矿领导和集团公司汇报生产完成情况。各生产单位根据生产经营计划组织本单位生产。企管科对计划完成情况进行统计并作出分析。5.4 设备管理 5.4.1 设备管理执行矿井机电设备安全管理控制程序。5.4.2 计量器具、监测仪器的管理具体执行监视与测量装置控制程序。5.5 生产过程控制 5.5.1 掘进过程 5.5.1.1 掘进过程依据煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法、煤矿安全规程、关于二 00 五年度质量标准化工作管理意见等标准，根据相应的开采设计组织巷道的掘进。5.5.1.2岩、煤巷掘进过程应加强顶板、瓦斯、水、煤尘、放炮、冒顶、运输、透窝、改棚、通防、设备防爆等方面的管理，并填写江苏天能集团公司锚喷支护巷道工程质量检查评分表、江苏天能集团公司裸体巷道工程质量检查评分表和江苏天能集团公司锚网（索）支护巷道工程质量检查评分表。5.5.1.3爆破过程的管理具体执行爆破控制程序。5.5.1.4 掘进过程遇到地质变化、过断层、过软岩或其它特殊情况应制订专项技术措施。5.5.1.5 掘进过程具体执行相应的掘进作业规程。5.5.2 生产准备过程 5.5.2.1 工作面的安装、拆除应做好材料、设备的装卸车、运输、安装等环节的管理。安装、拆除期间应加强施工地点的支护、通防和顶板管理，正确使用运输设备和各类安全保护设施。5.5.2.2 生产准备过程具体执行相应的工作面安装作业规程。5.5.3 采煤过程具体执行采煤过程控制程序。5.5.4 运输过程 5.5.4.1 轨道运输应加强斜巷、平巷轨道运输、人行车运输、电机车运输、电绞运输、斜巷安全设施、行车安全保护等方面的管理，并填写人车检查记录、人车静止手动落闸试验记录和机车制动距离试验报告表。超宽、超长、超重以及大型材料设备的运输应制订专项技术措施。具体执行关于加强机电运输标准化管理的通知和龙固煤矿斜巷轨道运输管理。5.5.4.2 皮带运输应重点加强皮带机头、机尾消防设施、安全防护设施的管理，执行皮带司机的现场交接班制度。皮带运输具体执行龙固煤矿皮带机运输管理。5.5.4.3 主、副井提升过程执行提升控制程序。5.5.4.4 储煤井的管理重点做好储煤井上下口安全防护设施和水的治理，防止卡楼、窜楼事故。处理卡楼、窜楼事故必须制定专项技术措施。5.5.5“一通三防”的管理具体执行“一通三防”管理控制程序。5.6 生产指令控制 5.6.1 生产科是矿井生产的指挥中心，指挥、协调、解决生产过程中出现的问题。及时调度全矿生产过程情况，详细填写班中和班末回报记录。分三班召开班前会，及时准确下达生产指令，并填